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DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 (+C700) 应变硬化不锈钢:轨道车辆与储罐应用首选

材料概述

该钢材符合 DIN 5512-3 标准,用于轨道车辆工程。相应性能应参考 EN 10088 标准。典型应用示例:储罐。备注:适用于较高化学负荷环境,以及板厚 ≤ 6 mm 的焊接结构。在交付状态和焊接状态下均耐晶间腐蚀。

性能参数详解

一般物理性能

性能项目 温度 数值
密度 20.0 °C 7.96 – 8.00 g/cm³
密度 22.0 °C 7.96 g/cm³

力学性能

性能项目 温度 数值
弹性模量 -100.0 °C 206 GPa
20.0 °C 196 – 200 GPa
22.0 °C 196.2 GPa
24.0 °C 193.1 – 197.9 GPa
100.0 °C 190 – 194 GPa
149.0 °C 184.8 – 190.3 GPa
200.0 °C 182 – 186 GPa
260.0 °C 182 – 182.7 GPa
300.0 °C 174 – 179 GPa
371.0 °C 174.4 – 179.3 GPa
400.0 °C 166 – 172 GPa
483.0 °C 163.4 – 165.5 GPa
500.0 °C 158 – 165 GPa
593.0 °C 153.4 – 157.9 GPa
600.0 °C 150 GPa
700.0 °C 142 GPa
704.0 °C 143.4 – 146.2 GPa
800.0 °C 134 GPa
816.0 °C 124.1 – 133.1 GPa
900.0 °C 127 GPa
1000.0 °C 120 GPa
断后伸长率 20.0 °C 20%
泊松比 22.0 °C 0.29
24.0 °C 0.23 – 0.28
149.0 °C 0.24 – 0.28
260.0 °C 0.28 – 0.31
371.0 °C 0.33 – 0.36
483.0 °C 0.29 – 0.32
593.0 °C 0.32
704.0 °C 0.28 – 0.34
816.0 °C 0.22 – 0.27
剪切模量 22.0 °C 75.8 GPa
24.0 °C 77.2 – 78.6 GPa
149.0 °C 74.5 GPa
260.0 °C 69.6 – 71 GPa
371.0 °C 64.1 – 67.6 GPa
483.0 °C 62.1 – 64.1 GPa
593.0 °C 57.9 – 60 GPa
704.0 °C 54.5 – 55.9 GPa
816.0 °C 51 – 52.4 GPa
抗拉强度 20.0 °C 700 – 900 MPa
屈服强度 Rp0.2 20.0 °C 350 MPa

热学性能

性能项目 温度 数值 备注
热膨胀系数 -100.0 °C 1.49×10⁻⁵ 1/K —
20.0 °C 1.61×10⁻⁵ 1/K —
100.0 °C 1.60 – 1.67×10⁻⁵ 1/K —
200.0 °C 1.65 – 1.72×10⁻⁵ 1/K —
300.0 °C 1.70 – 1.77×10⁻⁵ 1/K —
400.0 °C 1.75 – 1.81×10⁻⁵ 1/K —
500.0 °C 1.80 – 1.84×10⁻⁵ 1/K —
600.0 °C 1.88×10⁻⁵ 1/K —
700.0 °C 1.91×10⁻⁵ 1/K —
800.0 °C 1.94×10⁻⁵ 1/K —
900.0 °C 1.97×10⁻⁵ 1/K —
1000.0 °C 2.00×10⁻⁵ 1/K —
熔点范围 — 1230 – 1480 °C 典型奥氏体不锈钢数值
比热容 -100.0 °C 440 J/(kg·K) —
20.0 °C 472 – 500 J/(kg·K) —
100.0 °C 487 J/(kg·K) —
200.0 °C 503 J/(kg·K) —
300.0 °C 512 J/(kg·K) —
400.0 °C 520 J/(kg·K) —
500.0 °C 530 J/(kg·K) —
600.0 °C 541 J/(kg·K) —
700.0 °C 551 J/(kg·K) —
800.0 °C 559 J/(kg·K) —
900.0 °C 565 J/(kg·K) —
1000.0 °C 571 J/(kg·K) —
热导率 20.0 °C 13.3 – 15 W/(m·K) —
100.0 °C 14.9 W/(m·K) —
200.0 °C 16.5 W/(m·K) —
300.0 °C 18.1 W/(m·K) —
400.0 °C 19.5 W/(m·K) —
500.0 °C 21 W/(m·K) —
600.0 °C 22.4 W/(m·K) —
700.0 °C 23.8 W/(m·K) —
800.0 °C 25.2 W/(m·K) —
热扩散率 20.0 °C 3.5 mm²/s —
100.0 °C 3.8 mm²/s —
200.0 °C 4.0 mm²/s —
300.0 °C 4.3 mm²/s —
400.0 °C 4.5 mm²/s —
500.0 °C 4.7 mm²/s —
600.0 °C 4.8 mm²/s —
700.0 °C 5.1 mm²/s —
800.0 °C 5.4 mm²/s —

电学性能

性能项目 温度 数值
电阻率 20.0 °C 7.5×10⁻⁷ – 7.91×10⁻⁷ Ω·m
100.0 °C 8.45×10⁻⁷ Ω·m
200.0 °C 9.19×10⁻⁷ Ω·m
300.0 °C 9.77×10⁻⁷ Ω·m
400.0 °C 1.03×10⁻⁶ Ω·m
500.0 °C 1.08×10⁻⁶ Ω·m
600.0 °C 1.12×10⁻⁶ Ω·m
700.0 °C 1.15×10⁻⁶ Ω·m
800.0 °C 1.18×10⁻⁶ Ω·m

化学成分 (典型值,wt%)

元素 含量
碳 (C)0.07%
铬 (Cr)16.5 – 18.5%
锰 (Mn)2%
钼 (Mo)2 – 2.5%
镍 (Ni)10 – 13%
氮 (N)0.11%
磷 (P)0.05%
硅 (Si)1%
硫 (S)0.015%

关键特性总结:该钢为应变硬化奥氏体不锈钢 (+C700 状态),具有高强度 (抗拉 700–900 MPa)、良好的耐晶间腐蚀性能(交付态及焊接态均耐蚀)、优异的低温韧性,特别适合轨道车辆结构件、储罐及化工设备等要求高强度与耐腐蚀兼备的场景。

金属

  1. EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 应变硬化钢 (+C700) —— 化工与食品应用的卓越耐腐蚀之选
  2. X2CrNiN18-7 应变硬化奥氏体不锈钢 (DIN 5512-3) —— 轨道交通优选
  3. DIN 5512-3 X2CrNi12 不锈钢:轨道车辆车体专用高性能材料
  4. EN 10088-1 X2CrNi18-9 应变硬化不锈钢 (+C700):耐腐蚀与力学性能俱佳
  5. EN 10269 X2CrNi18-9 应变硬化不锈钢 (C700) – 高性能耐腐蚀
  6. 高性能 X6CrNiMoTi17-12-2 奥氏体不锈钢 – DIN 5512-3 牌号,+C700 强化
  7. EN 10088-1 X2CrNi19-11 应变硬化不锈钢 (C700):化工医药领域的高性能之选
  8. X5CrNiMoTi15-2 冷轧钢 (DIN 5512-3):轨道车辆工程的耐用之选
  9. X6CrNiTi18-10 钢材等级 – DIN 5512-3 C700 应变硬化钢
  10. EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2 应变硬化奥氏体钢 – 化工石油化工用
  11. EN 10088-1 X8CrNiS18-9 应变硬化钢 (C700) - 耐腐蚀易切削工具钢
  12. EN 10088-1 X2CrNiMo17-12-2 应变硬化钢 (+C700) – 卓越的耐腐蚀性能