DIMO 2312 (EN 1.2312)

DIMO 2312 是一种硬化的 CrMnMoS 合金工具钢，用于制造具有较低表面要求的塑料模具，例如：抛光性和光刻性。 DIMO 2312 的特点是具有优异的机械加工性和高尺寸稳定性。

DIMO 2312 是根据 Stahl-Eisen-Liste 的 1.2312 的修改版本，分别是根据 NF A 35590 的 40CMD8+、根据 DIN EN ISO 4957 的 40CrMnNiMo8-6-4 和根据 ASTM A681 的 P20 的修改版本。

属性

机械

属性	值	评论
布氏硬度	280 - 325 [-]	高带宽 \|交货状态（空气淬火+回火）
抗拉强度	890 - 1030 兆帕	根据 EN ISO 18265 表 B2

热

属性	温度	值	评论
热膨胀系数		1.21e-05 1/K	20-100℃
		1.27e-05 1/K	20-200℃
		1.32e-05 1/K	20-300℃
		1.38e-05 1/K	20-400℃
		1.42e-05 1/K	20-500℃
		1.43e-05 1/K	20-600℃
比热容		460 J/(kg·K)
导热系数	20℃	34 W/(m·K)
	100℃	35 W/(m·K)
	200℃	36 W/(m·K)
	300℃	36 W/(m·K)
	400℃	36 W/(m·K)

化学性质

属性	值	评论
碳	0.35 - 0.45 %	极限值
	0.4%	100mm板厚辅助数据
铬	1.8 - 2 %	极限值
	1.9%	100mm板厚辅助数据
铁	余额
锰	1.4 - 1.6 %	极限值
	1.5%	100mm板厚辅助数据
钼	0.15 - 0.25 %	极限值
	0.2%	100mm板厚辅助数据
镍	0.15%	100毫米板厚的辅助数据（合金取决于尺寸）
磷	0.022%	100mm板厚辅助数据
	0.03 %	最大限度。极限值
硅	0.3 - 0.5 %	极限值
	0.35%	100mm板厚辅助数据
硫磺	0.05 - 0.1 %	极限值
	0.06 %	100mm板厚辅助数据
钒	0.05%	100毫米板厚的辅助数据（合金取决于尺寸）

技术特性

属性

应用领域

客户将其用于具有支架块要求的配件，例如压铸模具的顶出板、支架、夹板和外壳。

化学成分

镍、钒合金视尺寸而定。

交货条件

DIMO 2312 以硬化（空气硬化+回火）状态供应。

一般说明

如果钢材由于其预期用途或加工而需要满足本规范中未列出的特殊要求，则应在下订单前商定这些要求。

本规范中的信息是产品描述。如有必要，此规范会进行更新。最新版本可从工厂获得或从 www.dillinger.de 下载。

热处理

DIMO 2312 在硬化状态下交付；因此通常不需要进一步的热处理。这避免了模具在加工后的硬化和回火所涉及的风险和成本。如果需要进行热处理，可在 www.dillinger.de 的材料数据表中找到推荐数据。

其他

DIMO 2312 可作为具有以下尺寸的切割边缘（剪切、火焰切割或水射流切割）的板提供：

厚度	≥ 12 ≤ 130 mm	≥ 1⁄2 ≤ 5 in	> 130 ≤ 215 mm	> 5 ≤ 8.5 in
宽度	≥ 1000 ≤ 2500 mm	≥ 40 ≤ 98.25 in	≥ 1000 ≤ 2050 mm	≥ 40 ≤ 80.5 in
长度	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in

宽度 <1250 毫米（49 英寸）的板必须与偶数板一起订购，可根据要求提供其他尺寸。

车牌识别：除非另有约定，否则标记是通过钢印进行的，至少包含以下信息：

钢级 (DIMO 2312)

热号

母板数和单板数

制造商的符号

检查员的标志

处理历史

DIMO 2312 生产路线旨在实现这种支架块钢类型的出色机械加工性和尺寸稳定性。高氧化清洁度和大量硫化物提供了出色的机械加工性和低刀具磨损。在火焰切割边缘，必须安排 10 毫米的余量用于机加工。 DIMO 2312 仅适用于模具，如果表面要求参考例如可抛光性和光刻性不那么雄心勃勃。 DIMO 2312 不应用于火花腐蚀。

上述特性只能通过以下 DIMO 2312 生产步骤的组合来实现：

化学成分与厚度的关系

真空脱气

氩气搅拌可实现高氧化清洁度

硫合金化

特殊的铸造条件可确保高氧化清洁度

高形状因数轧制（高减薄）实现紧密堆积结构

根据分析和尺寸确定适当的热处理参数，以确保板材上的均匀硬度分布并最大限度地减少残余应力

表面状况

表面质量：除非另有约定，否则规格将符合 EN 10163-2 A 类 3 子类。可根据要求对板的上下表面进行喷丸处理和车间底漆。

测试

热分析

尺寸控制

表面检测

硬度：硬度（HBW）在每块轧制母板的表面进行测试。

超声波检测：除非另有约定，否则按照 EN 10160 对每块板进行 100% 超声波检测。适用于厚度 =<150 mm 质量等级 3 和厚度>150 mm 质量等级 2 的 EN 表 5 10228-3。根据要求，可以根据 ASTM A 578，C 级补充要求 S1 进行超声波测试。在这种情况下，必须在订单上注明所需的测试标准。

除非另有约定，否则结果将记录在符合 EN 10204 的检验证书 3.1 中。

公差

除非另有约定，公差符合 EN 10029，但有以下限制：

板厚	符合 EN 10029，C 类
版厚	≥ 1000 mm ≤ 1500 mm	-0/+40 mm	≥ 40 ≤ 59 in	-0/+1.6 in
	> 1500 mm ≤ 2050 mm	-0/+50 mm	> 59 ≤ 80.5 in	-0/+2 in
	> 2050 mm	-0/+100 mm	> 80.5 in	-0/+4 in
版长		± 500 mm		± 20 in
平整度	≤ 3 mm/m, ≤ 6 mm/2 m (1/8 in/40 in, 2/8 in/80 in )

UGI® 4542 H1150D EN 573-3 等级 AW-2117 O

金属