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DIMO 2312:高性能塑料模具用预硬 CrMnMoS 工具钢

DIMO 2312 是一种预硬的 CrMnMoS 合金工具钢,专为表面要求相对较低的塑料模具设计(如对抛光性和光蚀刻性要求不高的场合)。该钢种以优异的切削加工性能和高尺寸稳定性著称。

DIMO 2312 是根据《钢铁材料清单》1.2312 标准的改良版本,分别对应 NF A 35590 标准的 40CMD8+S、DIN EN ISO 4957 标准的 40CrMnNiMo8-6-4,以及 ASTM A681 标准的 P20 改良版本。

主要特性

力学性能

性能项目 数值 备注
布氏硬度 280 - 325 HBW 交货状态(风冷淬火+回火)
抗拉强度 890 - 1030 MPa 按 EN ISO 18265 表 B2

热学性能

性能项目 温度范围 数值 备注
热膨胀系数 20-100 °C 1.21×10⁻⁵ 1/K
20-200 °C 1.27×10⁻⁵ 1/K
20-300 °C 1.32×10⁻⁵ 1/K
20-400 °C 1.38×10⁻⁵ 1/K
20-500 °C 1.42×10⁻⁵ 1/K
20-600 °C 1.43×10⁻⁵ 1/K
比热容 20 °C 460 J/(kg·K)
热导率 20 °C 34 W/(m·K)
100 °C 35 W/(m·K)
200 °C 36 W/(m·K)
300 °C 36 W/(m·K)
400 °C 36 W/(m·K)

化学成分

元素 含量范围 备注
碳 (C) 0.35 - 0.45 % 极限值
碳 (C) 0.40 % 100mm板厚辅助数据
铬 (Cr) 1.8 - 2.0 % 极限值
铬 (Cr) 1.9 % 100mm板厚辅助数据
铁 (Fe) 余量
锰 (Mn) 1.4 - 1.6 % 极限值
锰 (Mn) 1.5 % 100mm板厚辅助数据
钼 (Mo) 0.15 - 0.25 % 极限值
钼 (Mo) 0.20 % 100mm板厚辅助数据
镍 (Ni) 0.15 % 100mm板厚辅助数据(按尺寸合金化)
磷 (P) 0.022 % 100mm板厚辅助数据
磷 (P) ≤0.03 % 最大极限值
硅 (Si) 0.3 - 0.5 % 极限值
硅 (Si) 0.35 % 100mm板厚辅助数据
硫 (S) 0.05 - 0.10 % 极限值
硫 (S) 0.06 % 100mm板厚辅助数据
钒 (V) 0.05 % 100mm板厚辅助数据(按尺寸合金化)

工艺性能与应用

项目 详细说明
应用领域 用于需要承载块功能的配件,如顶针板、支撑板、压板及压铸模具壳体等。
化学成分补充 镍、钒根据板材尺寸进行合金化调整。
交货状态 DIMO 2312 以预硬状态(风冷淬火+回火)交货。
一般说明 若因用途或加工需要满足本规范未列出的特殊要求,须在订货前协商确认。本规范为产品描述,如有更新以最新版本为准,可从制造商或 www.dillinger.de 下载获取。
热处理 DIMO 2312 以预硬状态交货,通常无需进一步热处理,避免了模具加工后淬火回火的风险与成本。如需热处理,建议参数请参考 www.dillinger.de 的材料数据表。
供货规格

DIMO 2312 以切边钢板形式供货(剪切、火焰切割或水切割),可供尺寸范围:

厚度 ≥12 ≤130 mm
(≥1/2 ≤5 in)
>130 ≤215 mm
(>5 ≤8.5 in)
宽度 ≥1000 ≤2500 mm
(≥40 ≤98.25 in)
≥1000 ≤2050 mm
(≥40 ≤80.5 in)
长度 ≥3000 ≤6000 mm
(≥119 ≤236 in)
≥3000 ≤6000 mm
(≥119 ≤236 in)

宽度 <1250 mm (49 in) 需按偶数块订货,其他尺寸可协商供货。

钢板标识:除非另有约定,钢印标记至少包含:钢种(DIMO 2312)、炉号、母板号与单板号、制造商标志、验收员签名。

生产工艺

DIMO 2312 的生产工艺旨在实现该承载块钢种的优异切削加工性和尺寸稳定性。高氧化物洁净度和大量硫化物提供极佳的切削性能和低刀具磨损。火焰切割边缘需预留10mm加工余量。DIMO 2312 仅适用于表面要求(如抛光性、光蚀刻性)不高的模具,不适用于电火花加工。

上述性能仅通过以下工艺组合实现:

  • 随厚度变化的化学成分设计
  • 真空脱气处理
  • 氩气搅拌实现高氧化物洁净度
  • 硫合金化
  • 特殊铸造条件保证高氧化物洁净度
  • 高形变系数轧制(大压下率)实现致密组织
  • 根据成分和尺寸的适当热处理参数,保证板材硬度均匀分布并最小化残余应力
表面质量 除非另有约定,按 EN 10163-2 A类第3分级执行。可根据要求对钢板上下表面进行喷丸处理和车间底漆涂覆。
检验项目
  • 炉前分析
  • 尺寸检验
  • 表面检验
  • 硬度检验:每块母板表面测量 HBW 硬度
  • 超声波检测:除非另有约定,每块钢板按 EN 10160 进行100%超声波检测。厚度≤150mm适用质量等级3,>150mm适用质量等级2(EN 10228-3表5)。应要求可按 ASTM A578 C级附加要求S1检测,订货时需注明检测标准。

除非另有约定,检验结果按 EN 10204 提供 3.1 检验证书。

公差标准

除非另有约定,公差按 EN 10029 执行,但有以下限制:

项目 公差范围
板厚公差 ≥1000 ≤1500 mm -0/+40 mm ≥40 ≤59 in -0/+1.6 in
>1500 ≤2050 mm -0/+50 mm >59 ≤80.5 in -0/+2 in
>2050 mm -0/+100 mm >80.5 in -0/+4 in
板长公差 ±500 mm (±20 in)
平整度 ≤3 mm/m, ≤6 mm/2m (1/8 in/40 in, 2/8 in/80 in)

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