EN 573-3 AW-2007 T3511 铝合金：高强度时效硬化合金，适合高速切削
EN AW-2007（Al-Cu 系）属于时效硬化型铝合金，含铅、铋等易切削元素，专为高速自动车床加工设计。T3511 状态经固溶处理、冷变形及自然时效，具有高强度、优异切削性能（短屑、刀具寿命长）。注意：含铅/铋，不符合食品接触及 RoHS 限制要求，不可用于食品、医疗、饮水系统。
主要特性
物理性能
| 属性 | 温度 | 数值 | 状态 | 适用标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | - | 2.85 g/cm³ | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 棒材、管材 |
| 密度 | 20°C | 2.85 g/cm³ | T3511 | EN 573-3 | 管材 |
力学性能
| 属性 | 温度 | 数值 | 状态 | 适用标准 | 产品形式 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 弹性模量 | - | 72.5 GPa | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 棒材、管材 | - |
| 伸长率 (A50) | - | 3.0% | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 棒材、管材 | - |
| 伸长率 (A100) | - | 5.0% | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 棒材、管材 | - |
| 伸长率 (A50) | 20°C | 3.0% | T3511 | EN 573-3 | 管材 | - |
| 伸长率 | 20°C | 5.0% | T3511 | EN 573-3 | 管材 | - |
| 布氏硬度 | 20°C | 95 HBW | T3511 | EN 573-3 | 管材 | - |
| 平面应变断裂韧性 | - | 22–35 MPa·√m | - | - | - | 典型锻造 2xxx 系列值 |
| 泊松比 | - | 0.33 | - | - | - | 典型锻造 2xxx 系列值 |
| 剪切模量 | - | 27.3 GPa | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 棒材、管材 | - |
| 抗拉强度 | - | 370 MPa | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 棒材、管材 | - |
| 抗拉强度 | 20°C | 370 MPa | T3511 | EN 573-3 | 管材 | - |
热学性能
| 属性 | 温度 | 数值 | 状态 | 适用标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 20°C / 100°C | 23.0 × 10⁻⁶ /K | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 棒材、管材 |
| 热膨胀系数 | 100°C | 24.0 × 10⁻⁶ /K | T3511 | EN 573-3 | 管材 |
| 熔点范围 | - | 507–650°C | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 棒材、管材 |
| 比热容 | - | 860 J/(kg·K) | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 棒材、管材 |
| 比热容 | 20°C | 860 J/(kg·K) | T3511 | EN 573-3 | 管材 |
| 热导率 | - | 130–160 W/(m·K) | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 棒材、管材 |
| 热导率 | 20°C | 116–168 W/(m·K) | T3511 | EN 573-3 | 管材 |
电学性能
| 属性 | 温度 | 数值 | 状态 | 适用标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|---|
| 电导率 | 20°C | 18–22 MS/m | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 电阻率 | - | 4.55–5.56 × 10⁻⁸ Ω·m | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 棒材、管材 |
化学成分 (质量分数 %)
| 元素 | 含量范围 | 状态 | 适用标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|
| 铋 | 0.20 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 铬 | 0.10 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 铜 | 3.3–4.6 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 铁 | 0.80 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 铅 | 0.8–1.5 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 镁 | 0.4–1.8 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 锰 | 0.5–1.0 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 镍 | 0.20 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 硅 | 0.80 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 锡 | 0.20 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 钛 | 0.20 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 锌 | 0.80 | T3511 | EN 573-3, EN 754 | 管材、棒材 |
| 余量 | 余量 | - | - | - |
工艺性能
| 项目 | 评价 |
|---|---|
| 阳极氧化 | 防护性：差（含铅/铋干扰氧化膜形成） |
| 钎焊 | 摩擦焊：尚可；其余钎焊方式均不适合 |
| 耐腐蚀性 | 海水：差；大气：差 |
| 冷成形性 | 弯曲：尚可；旋压：-；深拉：-；镦粗：尚可 |
切削加工优势
- 极佳的断屑性：铅、铋形成微观润滑相，切屑呈细短“C”形或碎屑，不缠绕刀具。
- 刀具寿命长：比 2024、6061 延长 2–3 倍，适合高速 CNC 自动车床批量加工。
- 表面光洁度高：易获 Ra 0.4–0.8 μm，常可免精磨。
- 切削力低：降低主轴功率需求，减少工件变形。
典型应用
精密螺丝、管接头、阀体、液压/气动元件、仪表零件、电子连接器针脚、钟表零件、枪械部件、自动车床批量车削件。严禁用于食品、医疗、饮水、儿童玩具等接触人体领域。
供货形式与增值服务
- 棒材（直径 6–200 mm）、管材（外径 10–150 mm）
- 定尺切割、来图加工（CNC 车/铣/磨）、表面处理（发黑、钝化、镀镍）
- 材质证明书（EN 10204 3.1）、成分分析报告、尺寸检验报告
热处理制度
T3511：固溶处理（510–520°C，水淬）→ 1–3% 冷拉伸/矫直 → 室温自然时效（约 4–5 天达稳态）。如需更高强度可再人工时效（T8 态），但会牺牲切削性。
环保与合规提示
- 含铅 0.8–1.5%、铋 0.2% → 不符合 RoHS 2.0（2011/65/EU）豁免范围，电子电气设备新设计禁用。
- 替代方案：EN AW-2011（含铅<0.4%）、EN AW-6026（无铅易切削）、EN AW-6262（含铅<0.4%）。
- 加工产生的切屑、粉尘、废液属危险废物（铅/铋），须按《危险废物名录》收集处置。
金属
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- AW-8111 O 态食品级高强度 AlFeSi 铝合金（EN 573-3 标准）
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