UGIMA® 4362 加工硬化态双相不锈钢 —— 强化切削性能与卓越耐腐蚀性

产品概述

UGIMA® 4362 是一种奥氏体-铁素体不锈钢（双相钢），由于刀具磨损减少和断屑性改善，其切削加工性优于标准 1.4362（UGI® 4362）。

UGIMA® 4362 符合 EN 10088-3 中 1.4362 的规范，同时保留了 UGI 4362 的所有优势：

• 抗拉强度 (Rm) 和屈服强度 (Rp0.2) 高于标准 1.4404 (316L)，甚至高于 1.4406 (316LN)
• 耐腐蚀性大于或等于标准 1.4404 (316L)

UGIMA® 4362 具有良好的机械性能：棒材的抗拉强度和屈服强度显著高于标准 1.4404。此外，这种部分铁素体钢种具有延性-脆性转变温度，对于大截面棒材，这限制了其在低温应用中的使用。

UGIMA® 4362 的化学成分经过优化，在 950°C 至 1050°C 固溶处理后快速冷却，可获得含 45%~70% 铁素体的双相组织。低 Mo 含量使该牌号比 1.4462 更不易析出脆性金属间相（σ 相、X 相）。σ 相仅在 700°C 保温 20 小时后出现。但与 UGI 4362 一样，UGIMA® 4362 在 350°C~550°C 可能析出 α' 相导致脆化，因此使用温度须限制在 300°C 以下。

性能参数

一般性能

机械性能

热学性能

电学性能

化学成分

工艺性能

应用领域

凡使用 1.4404 (316L) 的场合均可适用：
• 能源、工艺行业
• 建筑行业
• 食品与农业
使用限制：
• 低温应用（耐蚀性不足）
• 工作温度超过 300°C（长期脆化风险）
如有疑问，请咨询供应商。

耐腐蚀性能

UGIMA® 4362 可替代标准 1.4404 用于大多数应用，特别是：
• 建筑行业中的海洋或城市大气暴露
• 纸浆工业
• 一般化工行业

点蚀腐蚀：这是最常见的腐蚀类型，主要由氯离子对硫化物夹杂的有害作用引起，肉眼可见为腐蚀产物形成的小斑点。该腐蚀受随机机制控制。点蚀耐蚀性由极化曲线上形成点蚀的电位决定，按 NF ISO 15158 测试；电位越高，耐点蚀性越好。UGIMA® 4362 的点蚀耐蚀性与 UGIMA® 4404 相当，显著优于某些标准 1.4404 钢。极端腐蚀环境（海水、清洗剂等）下请咨询供应商。

应力腐蚀：在 pH 7、含氧 8 ppm 的氯化水环境中测试，施加小于屈服强度的应力持续 1000 小时以上。结果显示 UGIMA® 4362 的应力腐蚀耐蚀性优于标准 1.4404。UGIMA® 4362 可在 130°C 以下无应力腐蚀风险下使用，而 1.4404 的极限温度不超过 50°C。

切削加工性能详解

热轧棒材

• 车削 - VB15/0.15：代表粗车削潜在生产率的刀具磨损测试中，UGIMA® 4362 的可达切削条件平均比标准 1.4362 (UGI 4362) 提高 6.5%，高于标准 1.4404 (UGI 4404)，接近 UGIMA® 4404HM。
• 断屑区 (CBZ)：代表限制因缠绕切屑导致停机能力的断屑测试中，UGIMA® 4362 的短切屑切削条件数显著增加，达到标准 1.4404 (UGI 4404) 水平，低于 UGIMA® 4404HM。
• 钻削：使用 4mm 高速钢钻头（无内冷）和 6mm 整体涂层硬质合金钻头（有内冷）测试。4mm HSS 钻头下，UGIMA® 4362 最大切屑流量高于 UGI 4362 和 UGI 4404，接近 UGIMA® 4404HM。6mm 涂层硬质合金钻头（15bar 内冷）下，UGIMA® 4362 最大切屑流量与 UGI 4404 相似，但显著低于 UGIMA® 4404HM。

冷拉棒材（走心机加工）

• 车削 - VB15/0.25：代表粗车削/走心机潜在生产率的测试中，UGIMA® 4362 优于标准 1.4404 (UGI 4404)，生产率高约 6%，但显著低于 UGIMA® 4404HM（-14%）。
• 轴向钻削：使用涂层硬质合金钻头，内冷（乳化液），UGIMA® 4362 最大切屑流量与 UGI 4404 持平，比 UGIMA® 4404HM 低 10%。
• 切断：测定允许 1000 次切断不换刀的最大进给量。在相同切削速度 (60 m/min) 下，UGIMA® 4362 显著优于 UGI 4404，与 UGIMA® 4404HM 持平。

热处理

固溶退火：固溶处理温度 950°C~1050°C，随后快速空冷或水冷。该处理用于热成形或冷成形后恢复材料延展性。

热成形

锻造：UGIMA® 4362 在 1250°C~950°C 间锻造性良好，但低于标准奥氏体钢 (1.4301, 1.4404)。高温延展性与铁素体含量相关，随温度升高而增加，因此高锻造温度下延展性更好。该温度范围内双相钢机械强度低于奥氏体钢，工具载荷较低；有时需采取措施限制蠕变变形。锻后须快速冷却至 900°C 以下防止脆性 σ 相析出（空冷或水淬）。此时固溶退火非强制。终锻温度 900-950°C 可因加工硬化提高抗拉性能 (Rm, Rp0.2)。

供货产品

其他产品和尺寸请咨询供应商。

焊接

UGIMA® 4362 可像 UGI 4362 一样进行摩擦焊、电阻焊或电弧焊（MIG、TIG、药皮焊条、等离子、埋弧等），也可激光焊、电子束焊等。由于不含 Mo，UGIMA® 4362 不像其他双相钢那样在焊接时有显著 σ 相析出风险，焊接操作性甚至优于 304L、316L 等奥氏体钢，且更不易热裂。

为优化焊接接头性能，强烈建议选择最大化焊接能量的参数，以限制熔合区 (WMZ) 和热影响区 (HAZ) 中的铁素体含量。可用填充丝：ER 2307 / 23.7NL / UGIWELD® 23.7NL、ER 2209 / 22.9.3NL / UGIWELD® 45N、ER 309LSi / 23.12LSi / UGIWELD® 309LM。焊前不预热，焊后不热处理（必要时允许固溶退火）。