UGI 4435 IRH —— 固溶退火与加工硬化奥氏体不锈钢,卓越耐蚀与亲肤性
产品概述
UGI 4435 IRH 是一种奥氏体不锈钢(非磁性),具有高 Mo 含量,采用特殊工艺生产以优化洁净度。其成分赋予极佳耐腐蚀性,完美适配长时间皮肤接触场景。得益于受控的夹杂物种群和显微组织,该牌号还具有改进的抛光性能。
UGI 4435 IRH 的化学成分经过优化,确保初生铁素体凝固,限制热加工问题和焊接高温裂纹风险,同时保证室温下近 100% 奥氏体组织。
晶粒度按 ASTM E-112:≥ 5 级(需保证残余铁素体 < 0.5% 时 ≥ 4 级)。
洁净度按 DIN 50602 "M" 法:
• 硫化物 (SS) + 定向氧化物 (OA) + 硅酸盐 (OS):< 4%
• 分散/球状氧化物 (OG):< 1%
性能参数
一般性能
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 8 g/cm³ |
机械性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 弹性模量 | 20 °C | 200 GPa | |
| 弹性模量 | 100 °C | 194 GPa | |
| 弹性模量 | 200 °C | 186 GPa | |
| 弹性模量 | 300 °C | 180 GPa | |
| 弹性模量 | 400 °C | 172 GPa | |
| 弹性模量 | 500 °C | 165 GPa | |
| 伸长率 | 25.0 - 30.0 % | 最小值,视尺寸而定 | |
| 抗拉强度 | 500.0 - 950.0 MPa | 最小值,视尺寸而定 |
热学性能
| 性能 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 0.000016 1/K | 20 至 100°C |
| 热膨胀系数 | 0.0000165 1/K | 20 至 200°C |
| 热膨胀系数 | 0.000017 1/K | 20 至 300°C |
| 热膨胀系数 | 0.0000175 1/K | 20 至 400°C |
| 热膨胀系数 | 0.000018 1/K | 20 至 500°C |
| 比热容 | 500 J/(kg·K) | |
| 热导率 | 15 W/(m·K) |
电学性能
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 电阻率 | 7.5×10⁻¹⁰ Ω·m |
化学成分
| 元素 | 含量 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳 | 0.03 | 最大值 |
| 铬 | 17.0 - 19.0 % | |
| 锰 | 2.0 | 最大值 |
| 钼 | 2.5 - 3.0 % | |
| 镍 | 12.5 - 14.0 % | |
| 氮 | 0.11 | 最大值 |
| 磷 | 0.045 | 最大值 |
| 硅 | 1.0 | 最大值 |
| 硫 | 0.03 | 最大值 |
工艺性能
应用领域
钟表制造、医药行业。
冷成形
拉拔 - 成形:4435 IRH 具有良好的冷成形能力。相比非奥氏体钢种,其加工硬化率较高,需使用合适工具。冷加工可能因应变诱导马氏体形成使材料微弱磁化。
弯曲 - 成形:良好的弯曲和成形能力。
耐腐蚀性能
均匀腐蚀:较高的钼含量使其在还原性矿酸中的均匀腐蚀耐蚀性优于传统奥氏体钢 1.4307 (304L) 和 1.4404 (316L)。
点蚀与缝隙腐蚀:对大多数自然环境(农村、城市、工业大气)表现优异。高钼含量使其在奥氏体家族中拥有最好的点蚀和缝隙腐蚀耐蚀性之一。极佳的耐蚀性使其轻松满足 EN1811 镍释放标准。
晶间腐蚀:因低碳含量,焊接后和按标准敏化热处理后(ASTM A262-75 Practice E; DIN EN ISO 3651-2)均耐晶间腐蚀。
切削加工性能
通过控制夹杂物种群和显微组织,UGI 4435 IRH 在保证最佳抛光性的同时,仍能维持令人满意的切削加工水平。
热成形
锻造:可在 900°C~1250°C 热加工,随后快速水冷或空冷。热成形后一般进行固溶退火或淬火(见相应章节建议)。
供货产品
| 产品 | 形状 | 表面状态 | 公差 | 尺寸 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 棒材 | 圆形 | 轧制去鳞皮 | k13 | Ø 13-130 |
| 车光 | 10+11 | Ø 22-130 | ||
| 磨光 | 7+8+9+选项 | Ø 2-130 | ||
| 拉拔 | 9 | Ø 2-30 | ||
| 黑棒 | ±1% Ø | Ø 23-135 | ||
| 棒材 | 六角形 | 拉拔 | 10+11 | 对边 3-55 |
| 线材 | 圆形 | 轧制 | Ø 5-32 | |
| 轧制酸洗 | Ø 5-32 | |||
| 线材 | 六角形 | 轧制酸洗 | 对边 12.4-28 | |
| 钢锭 | 方形 | 轧制态或热处理态 | 50-120 |
其他选项请咨询供应商。
表面处理
| 类型 | 介质 | 备注 |
|---|---|---|
| 酸洗 | 6-25% HNO₃ + 0.5-8% HF | 仅限退火态且高温下 |
| 钝化 | 20-50% HNO₃ | 高温下 |
焊接
UGI 4435 IRH 可点/缝电阻焊,或任意电弧焊工艺(MIG、TIG、埋弧、药皮焊条),也可激光、电子束焊等。
UGI 4435 IRH 成分设计处于初生铁素体凝固边界,以确保焊接区最小残余铁素体,同时限制电弧焊高温裂纹风险。激光焊高温裂纹风险大于电弧焊,需逐案调整参数。
自焊时首选 ER316L(Si) - 1.4430 焊丝。
电弧焊保护气建议:
• MIG:Ar (+ 可选 He) + 2%-3% O₂ 或 CO₂
• TIG:Ar (+ 可选 He)
无需预热或焊后热处理。层间温度不超过 150°C。
金属
- EN 10090 NiFe25Cr20NbTi:固溶处理+时效硬化(+AT+P)高温蠕变与耐腐蚀镍基合金
- DIN 17480 X50CrMnNiNbN21-9 钢:固溶热处理及沉淀硬化 (AT+P)
- DIN 17480 X53CrMnNiN21-9 钢:固溶热处理及沉淀硬化 (AT+P)
- DIN 17480 X45CrNiW18-9 热处理沉淀硬化阀门钢:高温应用首选
- EN 10269 NiCr15Fe7TiAl – 沉淀硬化镍基合金,耐高温至 700°C
- EN 10269 NiCr20TiAl – 固溶处理及沉淀硬化,航空航天高温合金
- EN 10090 X33CrNiMnN23-8阀门钢:固溶处理与析出硬化高性能钢
- EN 10090 X50CrMnNiNbN21-9:高性能阀门钢 - 固溶处理及沉淀硬化 (+AT+P)
- EN 10090 X53CrMnNiN21-9:固溶处理及沉淀硬化阀门钢 - 优异耐腐蚀性
- EN 10090 X53CrMnNiNbN21-9:固溶处理及沉淀硬化阀门钢 (+AT+P)
- EN 10090 X55CrMnNiN20-8:固溶处理及沉淀硬化阀门钢 (+AT+P)
- DIN 17460 X5NiCrAlTi31-20 固溶退火钢 – 高温应用规格