UGI® 316Ti – 适用于高温应用的优质钛稳定不锈钢
UGI® 316Ti 是一种钛稳定不锈钢,添加了钼,类似于 UGI® 4571。两者的区别在于 UGI® 316Ti 的钛含量更高,这增强了其在高温(350°C - 850°C)下抵抗晶间腐蚀的能力。根据 EN 10088-3 标准,1.4571 的稳定化规则要求 Ti ≥ 5×C,而根据 ASTM A240 和 A182 标准,316Ti 要求 Ti > 5×(C+N)。
退火状态下无磁性。冷加工操作会产生轻微磁性。
性能参数
一般性能
| 属性 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 7.95 g/cm³ |
机械性能
| 属性 | 数值 |
|---|---|
| 弹性模量 | 200 GPa |
| 延伸率 | 31.0 - 52.0 % |
| 断面收缩率 | 66.0 - 70.0 % |
| 抗拉强度 | 620.0 - 760.0 MPa |
热学性能
| 属性 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 0.0000168 1/K | 20 至 200°C |
| 热导率 | 15 W/(m·K) |
电学性能
| 属性 | 数值 |
|---|---|
| 电阻率 | 7.4×10⁻⁷ Ω·m |
化学成分
| 元素 | 含量 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳 (C) | 0.05 | 最大值 |
| 铬 (Cr) | 16.5 - 18.0 % | |
| 锰 (Mn) | 2.0 | 最大值 |
| 钼 (Mo) | 2.0 - 2.5 % | |
| 镍 (Ni) | 10.5 - 11.5 % | |
| 氮 (N) | 0.03 | 最大值 |
| 磷 (P) | 0.035 | 最大值 |
| 硅 (Si) | 1.0 | 最大值 |
| 硫 (S) | 0.03 | 最大值 |
| 钛 (Ti) | 0.70 | 最大值,最小值:5×(C+N) |
工艺性能
应用领域
- 机械与化工行业
- 石油天然气行业
- 锅炉和焚烧炉部件
耐腐蚀性能
UGI® 316Ti 的耐晶间腐蚀性能与 UGI® 4571 相当。其耐腐蚀性取决于多种因素,包括腐蚀介质成分(氯化物浓度、氧化剂有无、温度、pH 值、搅动与否等)以及材料制备状况(表面无金属颗粒、表面光洁度如硬化、抛光等)。
在采取适当预防措施(如盐雾试验 ISO 9227 中避免使用可能引起腐蚀蔓延的标签)的情况下,UGI® 316Ti 可在盐雾试验中承受 1000 小时以上无红锈斑。
各环境下的耐腐蚀等级
| 环境 | 表现 |
|---|---|
| 硝酸 | 良好 |
| 磷酸 | 一般 |
| 硫酸 | 一般 |
| 乙酸 | 良好 |
| 碳酸钠 | 一般 |
| NaCl (盐雾) | 良好 |
| 湿度 | 优秀 |
| 石油 | 一般 |
| 海水 | 一般 |
通用加工性能
UGI® 316Ti 因优化了夹杂物分布,具有良好的加工性能,可延长刀具寿命,实现良好的断屑和表面光洁度。如需针对特定工况优化选材,请联系技术服务部门。
热处理
使 UGI® 316Ti 获得最低性能的退火处理包括加热至 1020°C - 1120°C,随后快速空冷或水冷。
热成形
锻造:加热温度 1150 - 1200°C,锻造温度 1200°C 至 950°C 之间。空冷(或变形不成问题时水冷)。
可供产品形式
| 产品 | 形状 | 表面状态 | 公差等级 | 尺寸范围 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 棒材 | 圆棒 | 轧制去鳞皮 | 12-13 | 22-130 |
| 圆棒 | 车光 | 9-11 | 22-130 | |
| 圆棒 | 冷拔 | 8-9 | 1.8-55 | |
| 圆棒 | 磨光 | 6-9 | 1.5-80 | |
| 棒材 | 六角棒 | 冷拔 | 11 | 3-55 |
| 线材 | 盘条 (圆) | 酸洗 | — | 5.0-32 |
| 拉拔丝 | 圆丝 | — | — | 0.5-16.0 |
圆棒重量计算 (kg/m):0.0062 × D² (D 为直径 mm)
六角棒重量计算 (kg/m):0.0068 × H² (H 为对边距离 mm)
方棒重量计算 (kg/m):0.0078 × C² (C 为边长 mm)
焊接
UGI® 316Ti 可进行 MIG 或 TIG 焊接,可加填充材料也可不加,也可采用激光或电阻焊。使用填充丝时推荐 ER318 (Nb 稳定)。低温应用也可用 ER316LSi 焊丝。为尽量减少热裂倾向,需严格控制焊接参数,确保电弧焊时线能量受限。
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