UGI 4404FGX3 车光棒——高性能钼奥氏体不锈钢
产品概述
UGI 4404FGX3 属于 316L 系列的钼奥氏体不锈钢。其低碳特性赋予焊接区优异的耐腐蚀性,同时具备良好的加工性能。该钢材微观组织以奥氏体为主,含 1-3% 残留铁素体。退火态下几乎无磁性(相对磁导率接近 1),但冷加工(如拉拔)后因应变诱导马氏体或残留铁素体可能表现出弱铁磁性。
主要特性
一般性能
| 性能项目 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 7.9 g/cm³ |
力学性能
| 性能项目 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 夏比V型缺口冲击能量 | 100 J | 最小值 | |
| 弹性模量 | 20 °C | 200 GPa | |
| 弹性模量 | 100 °C | 194 GPa | |
| 弹性模量 | 200 °C | 186 GPa | |
| 弹性模量 | 300 °C | 179 GPa | |
| 延伸率 | 40 % | 最小值 | |
| 布氏硬度 | 130.0 - 200.0 | ||
| 断面收缩率 | 70.0 % | 最小值 | |
| 抗拉强度 | 500.0 - 700.0 MPa |
热学性能
| 性能项目 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 0.000016 1/K | 20-100°C |
| 热膨胀系数 | 0.0000165 1/K | 20-200°C |
| 热膨胀系数 | 0.000017 1/K | 20-300°C |
| 比热容 | 500 J/(kg·K) | |
| 热导率 | 15 W/(m·K) |
电学性能
| 性能项目 | 数值 |
|---|---|
| 电阻率 | 7.5×10⁻⁷ Ω·m |
化学成分
| 元素 | 含量 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳 | 0.03 | 最大值 |
| 铬 | 16.5 - 18.5 % | |
| 铜 | 0.60 | 最大值 |
| 锰 | 2.0 | 最大值 |
| 钼 | 2.0 - 2.5 % | |
| 镍 | 11.0 - 13.0 % | |
| 磷 | 0.04 | 最大值 |
| 硅 | 1.0 | 最大值 |
| 硫 | 0.01 - 0.02 % |
工艺性能与应用
| 项目 | 详细信息 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 应用领域 |
|
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| 耐腐蚀性能 |
UGI 4404FGX3 具有极佳耐腐蚀性,适用于:
耐晶间腐蚀性能优异,焊后仍通过标准测试:AFNOR NFA05-159、ASTM A262-75 Practice E、DIN 50914,可按需进行特定测试。 表面无加工油及异物颗粒(如铁粉)时耐蚀性最佳。酸洗钝化工艺同 1.4404 (316L)。 注意:耐蚀性受腐蚀介质成分(氯离子浓度、氧化剂、温度、pH、搅动等)及材料制备(表面无金属颗粒、表面处理如硬化、抛光等)影响。盐雾测试(ISO 9227)等实验需采取预防措施,避免标签导致腐蚀流痕降低测试时间。 |
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| 通用加工性 | 硫含量约 0.015% 并控制硫化物夹杂,加工性能良好,但不及 UGIMA® 4404HM 的卓越水平。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 热处理 |
固溶退火 1000-1100°C 长时间保温后水冷或空冷。消除加工硬化,防止铬碳化物析出,获得最低力学性能(Rm 500-650 MPa)和良好耐蚀性。 |
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| 热成形 |
锻造 无特殊问题。加热至 1150-1200°C 无需特殊预防。锻造温度 1200-950°C(1100-1200°C 最佳)。空冷或水冷(大件优先水冷;避免堆叠风冷)。 |
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| 供货规格 |
可供产品形式:
其他规格请咨询供应商。 |
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| 焊接 |
电弧焊(MIG、TIG、药皮焊条、等离子、埋弧等)、电阻焊、摩擦焊、电子束焊等均无特殊困难。因析出铁素体凝固,标准电弧焊条件下热裂倾向极低。仅激光焊特定条件下可能引起热影响区热裂。 填充金属推荐:E316L(药皮焊条)、ER316L(TIG)、ER316LSi(MIG)。焊后无需热处理。如需保证无磁性且无填充焊接,热影响区铁素体退火处理有益。 |
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