UGI 4418 QT900 —— 耐腐蚀高强度马氏体不锈钢，兼具超低温韧性
UGI 4418（牌号 1.4418）是一种马氏体不锈钢，在侵蚀性环境中表现出优异的耐腐蚀性，同时具备高力学性能（含韧性）和良好的超低温性能。其组织为回火马氏体基体，含少量铁素体（<5%）和残余奥氏体（约 10%）。
主要特性
一般性能
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 7.7 g/cm³ |
力学性能（QT900 状态）
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 弹性模量 | 200 GPa |
| 延伸率 | 15 % |
| 抗拉强度 | 1030 MPa |
热学性能
| 性能 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 线膨胀系数 | 1.08×10⁻⁵ 1/K | 20–200°C |
| 比热容 | 430 J/(kg·K) | |
| 热导率 | 15 W/(m·K) |
电学性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 电阻率 | 20 °C | 8.0×10⁻⁷ Ω·m |
| 电阻率 | 200 °C | 8.0×10⁻⁷ Ω·m |
磁学性能
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 饱和极化强度 | 1.3 T / 1.5 T |
化学成分（质量分数，%）
| 元素 | 含量 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳 (C) | ≤ 0.06 | 最大值 |
| 铬 (Cr) | 15.0 – 16.0 | |
| 锰 (Mn) | ≤ 1.0 | 最大值 |
| 钼 (Mo) | 0.8 – 1.1 | |
| 镍 (Ni) | 4.0 – 5.0 | |
| 磷 (P) | ≤ 0.035 | 最大值 |
| 硅 (Si) | ≤ 0.60 | 最大值 |
| 硫 (S) | ≤ 0.005 | 最大值 |
工艺性能与应用
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 典型应用 | 汽车工业、海洋工程部件、石油天然气行业 |
| 耐腐蚀性 | 得益于高 Ni、Cr、Mo 及低 C 设计，大气耐蚀性优异，海洋大气耐蚀相当于 1.4542 (17-4 PH)。 点蚀腐蚀：0.02M NaCl，23°C 下点蚀电位 (Epit) 为 375 mV/SCE，与 1.4542 (380 mV) 和 1.4307 (400 mV) 相当，远优于 13%Cr 马氏体钢 1.4006 (185 mV)。 晶间腐蚀：组织与成分使其对晶间腐蚀不敏感。 应力腐蚀开裂：pH=4.5、10% H₂S 饱和溶液中，抗 SCC 超 720 小时（按 NACE TM0177 630 型测试条件）。 |
| 切削加工 | 可在退火态或调质态下加工，加工性能接近含镍马氏体钢 1.4057，视力学性能而定。 |
| 热处理 | 退火：~600°C 软化（不超 625°C）。 淬火：950–1050°C 油冷（或风冷，视截面而定）。 回火：QT900 对应 590–620°C，2×4h 或 1×8h 最小。淬火后应尽快回火以防淬火裂纹。 |
| 热成形 | 锻造加热 1150–1180°C，变形温度 1180–900°C，锻后风冷。锻造行为类似 1.4301 奥氏体钢，建议锻后做完整固溶+回火处理。 |
| 焊接 | 可用电弧焊（GTAW、SMAW 等）、点焊、缝焊、激光焊等。因低碳马氏体+细分散残余奥氏体，焊接热影响区韧性极佳，冷裂倾向低，一般无需预热（厚大件或高应力集中结构建议 100–120°C 预热）。 填充金属选用：若不要求焊缝同等强度，可用奥氏体焊材（如 A316LM/LT），焊后一般无需热处理；若要求同等性能，用同质填充金属，焊后建议 580–600°C 回火。MIG 焊建议用 Ar+1–2%CO₂ 微氧化性保护气体。 |
| 供货形式 | 棒材：圆棒（拉制）h9，5–21 mm；圆棒（车光）h10-h11，22–115 mm；圆棒（轧制）h13，22–120 mm；圆棒（磨光）h8-h9，22–115 mm。 线材盘条：圆线（酸洗）5–32 mm。 其他规格请咨询供应商。 |
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