UGI 4418 QT900 拉杆

由于镍、铬和钼的含量高，碳含量低，UGI4418牌号具有良好的耐大气腐蚀性能。该等级的海洋大气阻力相当于1.4542。

点蚀：点蚀电位是在 23°C 下在含有 0.02M NaCl 的溶液中测量的。结果表明，UGI 4418牌号的抗点蚀性能与牌号1.4542和1.4307（含硫量0.02%）相当。 UGI 4418 还具有比 13% Cr 马氏体等级 (1.4006) 更好的抗点蚀性。

晶间腐蚀：其结构和成分使UGI 4418等级对晶间腐蚀不敏感。

应力腐蚀：UGI 4418 等级在环境温度下，在 10% H₂S* 饱和的 pH =4.5 的溶液中可抵抗应力腐蚀开裂超过 720 小时。

* 630 型等级 (1.4542) 的测试条件符合 NACE TM0177。

UGI 4418 可以在退火状态或淬火和回火状态下加工。加工 UGI 4418 密切依赖于机械性能，因此类似于用于结构钢的加工。 UGI 4418的机械加工性能与含镍1.4057的马氏体牌号相似。

退火：软化至约 600°C（不超过 625°C）

淬火： 950°C 至 1050°C 油淬（或空气淬火，取决于横截面）

回火：根据所需的机械性能水平调整温度。 QT 900 =590°C 至 620°C，持续 2 x 4 小时或至少 1 x 8 小时。为避免淬火裂纹的风险，淬火后必须尽快进行回火。

锻造：

建议在 1150°C 和 1180°C 之间加热。热变形（锻造）必须优选在 1180°C 和 900°C 之间的温度下进行，然后进行空气冷却。 UGI 4418 等级在锻造过程中的行为与 1.4301 型奥氏体等级相当。热变形后建议进行全热处理，奥氏体化后回火。

可用产品：

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UGI 4418 可以通过电弧（GTAW、SMAW 等）和大多数其他工艺（点焊、缝焊、激光等）进行焊接。由于碳含量低和镍含量低，UGI 4418 比大多数马氏体不锈钢更容易焊接。

低碳马氏体与精细分散的残余奥氏体相结合，使 UGI4418 HAZ 在焊接状态下具有出色的韧性。因此，UGI4418 焊缝对冷裂纹的影响很小，通常不需要预热零件，除非它们非常厚，或者除非它们的几何形状可能在冷却后在焊缝处产生高应力集中（在这种情况下，预热 100推荐-120°C）。如果焊缝金属不需要 UGI 4418 的机械性能，则可以使用 A316LM 或 A316LT 等奥氏体等级作为填充金属。焊后热处理通常是不必要的。如果熔融区必须具有与 UGI 4418 相同的机械性能，则可以使用均质填充金属。在这种情况下，建议在 580-600°C 进行焊后热处理。

MIG 焊接：对于使用均质填充金属的 MIG 焊接，将选择 Ar + 1-2% CO₂ 等轻微氧化性保护气体，以避免焊缝金属中的氧气百分比过高，从而确保焊缝金属具有良好的冲击性能.