UGI® 316Ti —— 钛稳定化高温奥氏体不锈钢，固溶退火态

产品概述

UGI® 316Ti 是一种钛稳定化不锈钢，添加钼，类似 UGI® 4571。两者区别在于 UGI® 316Ti 的钛含量更高，增强了其在高温 (350°C~850°C) 下的抗晶间腐蚀能力。根据 EN 10088-3，1.4571 稳定化规则要求 Ti ≥ 5×C；而按 ASTM A240 和 A182，316Ti 要求 Ti > 5×(C+N)。
退火态下无磁性。冷加工会产生轻微磁性。

性能参数

一般性能

性能	数值
密度	7.95 g/cm³

机械性能

性能	数值
弹性模量	200 GPa
伸长率	56 %
断面收缩率	72.0 %
抗拉强度	560 MPa

热学性能

性能	数值	备注
热膨胀系数	0.0000168 1/K	20 至 200°C
热导率	15 W/(m·K)

电学性能

性能	数值
电阻率	7.4×10⁻⁷ Ω·m

化学成分

元素	含量	备注
碳	0.05	最大值
铬	16.5 - 18.0 %
锰	2.0	最大值
钼	2.0 - 2.5 %	最大值
镍	10.5 - 11.5 %
氮	0.03	最大值
磷	0.035	最大值
硅	1.0	最大值
硫	0.03	最大值
钛	0.70	最大值，最小值：5×(C+N)

工艺性能

应用领域

机械与化工行业
石油天然气行业
锅炉与焚烧炉部件

耐腐蚀性能

自然环境：水、农村/城市/工业大气，及中等浓度氯化物和酸环境
食品加工与农业环境
多种酸性（硫酸、磷酸、有机酸）和氯化物化学环境，在特定温度浓度条件下

UGI® 316Ti 抗晶间腐蚀性能与 UGI® 4571 相当。
注：不锈钢耐蚀性取决于腐蚀介质成分（氯化物浓度、氧化剂有无、温度、pH、搅动等）及材料制备状态（表面无金属颗粒、光洁度如硬化、抛光等）。盐雾测试 (ISO 9227) 需注意：如标签可能导致腐蚀流痕缩短耐受时间，试件上不应使用标签。考虑上述预防措施后，UGI® 316Ti 可通过 1000 小时以上盐雾测试 (ISO 9227) 且无红锈点。

下表展示不同环境下的性能等级（良/一般/优）：

环境	表现
硝酸	良好
磷酸	一般
硫酸	一般
乙酸	良好
碳酸钠	一般
NaCl (盐雾)	良好
湿度	优秀
石油	一般
海水	一般

切削加工性能

UGI® 316Ti 通过优化夹杂物种群，提供良好的切削加工性能：延长刀具寿命、良好的断屑性和表面光洁度。如需针对您的零部件和工况充分发挥该牌号优势，请通过常规商务联系人联系我们的技术服务部门。

热处理

使 UGI® 316Ti 获得最低性能的退火处理：加热至 1020°C~1120°C，随后快速空冷或水冷。

热成形

锻造：加热温度 1150-1200°C。锻造温度范围 1200°C~950°C。空冷（或变形无问题时水冷）。

供货产品

产品	形状	表面状态	公差等级	尺寸
棒材	圆形	轧制去鳞皮	12-13	22-130 mm
		车光	9-11	22-130 mm
		拉拔	8-9	1.8-55 mm
		磨光	6-9	1.5-80 mm
		六角形	拉拔	11	3-55 mm
线材	圆形	酸洗		5.0-32 mm
拉拔丝	圆形			0.5-16.0 mm

更多信息请咨询供应商。

理论重量计算公式：

类型	公式
圆棒重量 (kg/m)	0.0062 × D² (D: 直径 mm)
六角棒重量 (kg/m)	0.0068 × H² (H: 对边距离 mm)
方棒重量 (kg/m)	0.0078 × C² (C: 方边长 mm)

焊接

UGI® 316Ti 可进行 MIG/TIG 焊（有无填充材料均可）、激光焊、电阻焊。
使用填充丝时，推荐 ER318 (Nb 稳定化)。低温应用也可用 ER316LSi。
为最小化热裂纹问题，需严格控制焊接参数：电弧焊时务必限制线能量。

UGI 4435 IRH —— 固溶退火与加工硬化奥氏体不锈钢，卓越耐蚀与亲肤性 UGI® 316Ti – 适用于高温应用的优质钛稳定不锈钢

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