前 8 名臭氧安全塑料

臭氧安全塑料广泛用于食品加工业、水净化和医疗行业。 臭氧有许多工业用途。是一种极为有效的消毒除臭剂。

臭氧也用于杀灭细菌和霉菌孢子。臭氧可以以溶解状态应用并引入水中或作为气体（气态臭氧消毒）。

臭氧也具有很强的腐蚀性，被认为是一种空气污染危害。 尽管许多不同类型的塑料具有适合在臭氧环境中使用的特性，但许多其他塑料在暴露于臭氧时极易降解。对臭氧安全的塑料被用于多个行业的臭氧发生设备中，并取代了许多更昂贵的材料，例如金属部件和紧固件。

我们汇总了八种最佳臭氧安全塑料清单，以帮助指导您选择材料。 塑料的耐化学性等级从 A 为优秀到 D 为差。

1) Peek（聚醚醚酮）： Peek 与臭氧环境的兼容性使这种材料在臭氧暴露方面获得了极好的评级。 Peek 还具有高拉伸强度、耐化学品性、高达 470°F 的高耐热性以及非常低的蠕变。在针对特定应用进行设计时，应考虑所有这些因素。 peek 的失败是高成本。 Peek 非常昂贵。在不需要强度和耐热性的情况下，应考虑更经济的材料

2) 聚碳酸酯： 聚碳酸酯是另一种臭氧安全塑料，评级为 A 级。玻璃填充等级的拉伸强度接近 Peek 的拉伸强度。它们的耐热性稍差，但具有出色的绝缘性能。聚碳酸酯也可以模制成透明的，使其成为仪表面或透视面罩的绝佳选择。它还具有良好的抗蠕变性和与温度无关的介电常数。

3) CPVC： 氯化 PVC 具有优异的评级，是一种臭氧安全塑料。它几乎没有吸水性，这使其成为将臭氧气体直接带入水中的扩散或文丘里系统的理想选择。

4) PTFE（特氟龙）： 聚四氟乙烯也是一种极好的臭氧安全塑料。它在臭氧暴露方面具有极佳的评级。 PTFE 是暴露于极端温度变化的设计的理想选择。特氟龙可耐受 -100 华氏度到 500 华氏度以上的温度。PTFE 通常还表现出良好的耐化学性。聚四氟乙烯的主要缺点是质地糊状且不坚固。然而，与更坚固的材料相比，PTFE 被用作优异的耐化学性涂层。

5) PVDF (Kynar)： Kynar 是另一种臭氧安全的可模塑塑料，在臭氧环境中具有优异的评级。 它不具备列出的某些其他材料的抗拉强度或温度范围，但绝非如此不需要这些属性的应用程序的绝佳选择。

6) PVC（聚氯乙烯）： 在臭氧环境中使用时，PVC 的评级为 B 良好。 B 级表示良好的耐臭氧性，但可能会出现轻微腐蚀和变色等轻微影响。如果外观在您的设计中很重要，则应避免使用这种材料。在这种情况下，CPVC 具有 PVC 的所有性能，并具有优秀的评级。

7) ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）： 在臭氧环境中使用时会出现轻微变色和腐蚀，再次获得 B 良好评级。然而，ABS 广泛用于机械驱动部件，因为它具有优异的韧性和抗冲击性。当用于浓度较低的臭氧发生系统中的机械组件时，这种材料是一个很好的选择。

8) 聚乙烯 (PE)： 聚乙烯在水中具有 B 良好和空气中 C 的双重评级。不建议在臭氧环境中连续使用 C 级。然而。在水基臭氧发生系统中，其优异的润滑性能使其成为轴承表面的绝佳选择。

几种常见的塑料和橡胶材料具有 C 级“一般”等级。不建议将这些材料持续暴露在臭氧中，如果在连续的臭氧环境中使用，它们可能会软化、强度下降和膨胀。这些包括乙缩醛（Delrin）， 氯丁橡胶和聚丙烯。在可能持续暴露于臭氧的新设计中，应避免使用这些材料对臭氧不安全。

具有 D“差”等级的塑料、橡胶和弹性体在任何情况下均不得用于存在臭氧的应用。 D级材料包括所有尼龙材料和所有天然橡胶。评级不佳的材料会受到臭氧暴露的严重影响，导致严重的开裂、分裂和腐蚀。 由于缺乏可用的测试和历史信息，应避免使用此处未列出的任何材料。

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