塑料紧固件的 3 大最强材料

强度最大的前 3 名塑料

消费者经常选择塑料紧固件，因为它们具有良好的耐化学性和耐酸性、不导电性和耐水暴露性。 虽然很受欢迎，但塑料紧固件通常以其强度而著称。

尽管享有盛誉，但仍有一些塑料材料具有塑料的所有众所周知的特性，但仍可与金属强度。

您的应用是否需要强度以及非腐蚀性和非导电性？ 查看排名前三的塑料紧固件材料。

1. FR-4/G10

FR-4/G10 是一种由编织玻璃纤维布和环氧树脂制成的复合材料。这种组合使层压板具有良好的强度重量比。 FR-4 的典型物理和电气特性用 LW（纵向，包纱方向）和 CW（横向，纬纱方向）表示。 LW 和 CW 是指彼此垂直的纤维取向。 FR-4 塑料紧固件的抗拉强度为 45,000 psi (310 MPa)，优于黄铜和铝。 铝（6463-T6 级）的极限拉伸强度为 35,000 psi (241 MPA)，易加工黄铜（C3600 级）的极限拉伸强度为 50,000 psi (345 MPA)。

FR-4 塑料紧固件具有阻燃性。阻燃意味着部件根据 UL 94 测试具有自熄性。 G10 塑料紧固件不耐火且不再常用，尽管它们仍用于需要对材料进行热破坏的应用中。 FR-4 环氧树脂通常使用溴（一种卤素）来赋予材料 UL 94 V-0 可燃性等级。 阻燃且吸水率接近于零，FR-4 塑料紧固件在干燥和潮湿条件下均保持其高机械强度和电绝缘性能。 FR-4 不提供注射成型等级，而是提供片材、板材和棒材。

FR-4 是印刷电路板 (PCB) 的绝缘骨架，也用于套管、垫圈、螺钉、螺栓、螺母、开关、支座、螺纹杆和变压器。

2 .聚芳酰胺（PARA）

聚芳酰胺 (PARA) 包含一种基础树脂，与典型的聚酰胺相比，其吸水率更低且更慢。这种抗吸水性归因于 PARA 的半芳香结构。用玻璃纤维增​​强的聚芳酰胺化合物制成的塑料紧固件具有非常高的刚度、出色的表面质量、极低的蠕变* 和高尺寸稳定性。 PARA 50% 玻璃纤维增​​强材料可耐受多种化学品，包括汽车行业使用的化学品。

PARA 50% 玻璃填充塑料紧固件的极限拉伸强度为 34,000 psi (230MPa)，通常用于替代金属。 PARA 有多种颜色可供选择，通常用于手机和其他电子设备的外壳以及飞机和汽车应用、家具、小家电、电动工具、相机组件、衬套、齿轮、手柄、铰链和旋钮。

PARA 50% 玻璃填充以 IXEF® 等品牌名称销售。

3. 热塑性聚氨酯 (TPU)

热塑性聚氨酯是一种抗冲击改性的无定形聚合物***，具有结晶树脂的耐化学性。 TPU 具有较低的均匀收缩率，可最大限度地减少蠕变*。 TPU 40% 玻璃填充塑料紧固件比金属紧固件轻得多。 40% 玻璃填充的 TPU 的极限拉伸强度为 27,000 psi (186 MPa)，可与铝媲美。 具有强度、防潮和耐化学性、低蠕变和抗紫外线性能，TPU 40% 玻璃纤维是塑料紧固件的理想材料，用于内部脚手架产品、梁夹、管架、支柱底座、螺栓、六角螺栓等应用螺母、管夹、U 形夹、槽形螺母、U 形螺栓等。

40% 玻璃填充的 TPU 以 Isoplast® 等品牌销售。

极限抗拉强度

*蠕变 是固体材料在应力作用下缓慢移动或永久变形的趋势。

**抗冲击改性聚合物 是一个 橡胶材料相微畴的加入提高了其抗冲击性和韧性。

*** 无定形聚合物 分子结构缺乏明确的重复形式。

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