美国哈德逊：历史底蕴与风景如画的小城

光固化立体成型（SLA）即树脂3D打印，属槽式光聚合技术，核心三件套：构建平台、光源、树脂槽。激光/光源固化液态树脂成硬质塑料，可产出高精度、各向同性、水密、高光洁度的原型与零件。 虽熔融沉积成型（FDM）知名度更高、普及更早，但SLA才是首个获专利的3D打印技术。自1980年代诞生以来，随材料迭代，SLA技术与设备持续进化。本文梳理该工艺发展脉络。 SLA的起源与发明 发明权通常归属美国创新者Chuck Hull，但故事更复杂。Hull 1984年申请专利（1987年获批），创造「立体光刻」术语。技术根源却在1970年代初：日本工程师小玉英雄博士创新了SLA至今沿用的核心机制——用光固化光

CNC 加工是一族减材制造技术，利用计算机控制工艺通过从更大块材料去除材料制造零件。因每次切削操作计算机控制，多加工站可同时按同一设计文件制造零件——结果是能实现极紧公差的高精度最终用途零件。CNC 机床还能多轴切削，让制造商相对轻松创建复杂形状。 CNC 机床历史厚重，技术从早期自动化时代（用凸轮或穿孔纸卡辅助/指导刀具运动）已走过漫长道路。如今该工艺广泛用于创建复杂精密医疗器械组件、航空航天零件、高性能电动摩托车部件等前沿应用。以下是技术随时间发展的简史： CNC 历史：穿孔纸卡与自动化早期 已知最早现代机床实例是工业家 John Wilkinson 1775 年制造的镗床，使蒸汽机汽缸能

注塑成型是一种广泛应用的制造工艺，使产品团队能够快速大批量生产质量稳定一致的同类零件。其工作原理是将熔融塑料通过加热加压的喷嘴注入耐用、温控的金属模具中。零件冷却后，模具开合，零件顶出，模具合模，循环往复。 这些模具通常由钢材加工而成，铝合金也是常见替代材料。模具制造耗时且昂贵，但高产量能大幅降低单件成本，使制造商和客户均获利。注塑成型常用于生产塑料水瓶、包装件、机械零件、一体成型椅桌等产品。 虽然该工艺看似是近代发明，但塑料注塑成型已有百余年历史。本文将追溯这一制造工艺从简陋起步到现代的发展历程，并探讨将塑造其未来的新技术。 塑料制造的发展与兴起 塑料注塑成型史始于1868年，发明家John

制造领域鲜有工艺比CNC加工更通用。CNC——计算机数控——通过计算机自动化加工。减材制造中，金属块按程序指令切削成型，高精度、无操作员、零人为误差。 计算机导向加工显著优于非数字化加工。但计算机数控源自何处？创新技术在300年飞跃，让我们梳理CNC简史。 从头说起。瓦特与宝顿1760-70年代造蒸汽机，需锤打铁致活塞漏气。直到1775年威尔金森发明镗床——公认第一台机床，刀具两端支撑贯穿缸体，加工出50英寸直径缸体，让蒸汽机高效运转——推动工业革命。 1775年威尔金森造首台机床，助蒸汽机高效运转，推动工业革命。   回溯更早。1725年法国，巴舒龙用穿孔纸带控制织布机。虽突破仍