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K 2019 是新技术和创新的理想去处。整个供应链中的许多不同公司在展会上讨论了回收利用的进步，这让我感到非常兴奋！
在我的回收视频系列的第二部分中，Rapid Granulator 的 Bengt Rimark 讨论了该公司的新机器如何在低速模式下为成型商提供更大的灵活性。他还重点介绍了在 K 2019 上展示的一系列其他新型造粒机。
SABIC 的 Bob Maughan 在 K 2019 上重点介绍了该公司的一系列先进包装材料和技术解决方案，以帮助制造商创造可持续的包装选择，以提高性能并减少浪费。
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树脂
Toray Performance Materials 碳纤维鞋垫。来源 | TPMC Toray Performance Materials Corp. (TPMC, Camarillo, Calif., U.S.) 推出了其高性能、大容量、连续纤维增强热塑性 (CFRT) 复合材料系列。 TPMC（前身为 TenCate Advanced Composites 的一部分）重点介绍了体育用品、计算机、建筑、汽车和医疗市场的三个应用示例： Air Jordan 11 (AJ11) 是一款性能出色的篮球鞋应用。该项目由 Toray CFRT BW1000 使用 TPMC 专有的带有碳和玻璃增
NOWE 可倾瓦轴承。来源 | ATSP ATSP Innovations Inc.（美国伊利诺伊州香槟市）将展示其全系列芳香族热固性共聚酯高温树脂，这些树脂专为涂料、复合材料和坯料、自粘合结构粘合剂和模塑料而设计。 据说所有 ATSP 树脂都具有高热稳定性（大于 300℃）和玻璃化转变（高达 310℃ 未填充）、低吸湿性、阻燃性以及与 ATSP 自粘胶工艺的兼容性。 据报道，自粘合技术可在制造过程中实现快速（粘合时间小于 5 分钟）、低杂乱、无粘性、高温粘合（25℃ 时 60 MPa 拉拔强度，380℃ 时 4.6 MPa）。自粘合树脂可以通过静电粉末沉积进行部署，从而能够在广泛的区
Continental Structural Plastics（CSP，美国密歇根州奥本山市）与其母公司 Teijin Ltd. 于 12 月 9 日推出了一种创新的蜂窝 A 级面板技术和一种先进的多材料电动汽车 (EV) 电池外壳可以采用任何数量的 CSP 专有复合配方进行模塑。这些组件技术是在公司位于密歇根州奥本山的新先进技术中心开发的，该中心是 CSP 在该市的第二个研发设施，表明公司在收购帝人后转向更广泛的研发能力。 新的先进技术中心占地 47,500 平方英尺，其中 24,000 平方英尺用于研发下一代材料和工艺，使 CSP 和帝人超越片状模塑料 (SMC) 并进入新的市场和技术。
灵活的工作单元对于许多应用来说都是至关重要的。将移动机械纳入工作单元是一项对制造商而言值得的投资。 压力机、冲压单元、激光器和机器人折弯机等机器通常难以移动。然而，一旦机器可以移动，操作员就可以减少操作机器的时间。随着每台机器的工人数量的减少，实现了更高的生产率，从而实现了灵活的工作单元。 细胞制造还需要动员设备。可移动的较小机器可以组合到一个单元中。然后，员工可以一起进行剪切、冲压、纹理化、成型、设置硬件和解决问题：从根本上构建产品。 AA Robotics 的创建是为了满足制造业日益增长的需求。它专注于提供基于机器人的柔性机器，尤其是那些可以轻松修改以适应快速变化的产品和短寿命的机器
