使用新树脂配方扩展结构热塑性塑料系列
位于亚利桑那州梅萨的三菱化学先进材料 (MCAM) 新推出了具有新树脂配方的结构热塑性材料系列，以满足医疗、石油和天然气、航空航天、汽车和娱乐市场领域的应用要求。 MCAM 成立于两年前，是三菱化学控股集团 (MCHC) 的一个运营部门，该集团合并了 MCHC 之前收购的两家公司：瑞士的 Quadrant AG——生产玻璃垫热塑性复合材料和热塑性塑料形状，以及 Piper Plastics Inc., Chandler , Az. 是一家注塑成型商，生产称为 KyronMax 的可注塑成型碳纤维热塑性塑料。
<图片>KyronMax 结构热塑性化合物系列结合了 MCAM 的短碳纤维技术，据说为其客户提供了最强的可模制聚合物，可用于替代结构部件中的钢等金属。 MCAM 技术总监 Dave Wilkinson 说：“虽然我们从一系列高温工程热塑性塑料开始，但我们已经迁移到包括通用聚合物，包括聚丙烯、尼龙和聚碳酸酯。就我们使用的材料而言，我们是不可知的。如果客户需要尼龙66，我们可以给他们提供比市场上任何东西都坚固的尼龙66。如果他们需要聚碳酸酯，我们可以为他们提供比任何其他材料都更坚固的材料。我们不会试图将一两个解决方案强加给我们的客户。我们希望生产客户需要的产品，因此我们现在提供广泛的产品组合。”
随着 MCAM 不断创新和开发其广泛的产品系列，该公司打破了行业壁垒，提供具有 60,000 psi (414 MPa) 拉伸强度的材料。 Wilkinson 表示，这些化合物设计为用户友好且易于注塑成型。他指出，金属替代，尤其是汽车零部件，已成为原始设备制造商轻量化和可持续性计划的一部分。 “我们已经对使用 KyronMax 化合物替代金属的节省进行了研究。当您开始减轻材料的重量时，您会大幅减少二氧化碳排放，因为您不需要那么多燃料来为车辆提供动力。”
此外，KyronMax 技术可以注塑成型非常复杂的零件，并保留金属的强度和机械性能，以及所有附加优势。
MCAM 的北美研发技术中心将以前的四个设施合并为一个新建的 100,000 平方英尺。公司以垂直整合的方式开发尖端材料的设施。 “我们将原始碳纤维放在一个线轴上，并在一个屋檐下完成所有工作，包括切碎、复合、成型和机械加工。我们在供应链的任何地方都有销售，无论我们的客户需要将原材料运送到他们的模具制造商，还是需要他们运送给我们的模具中的模制零件，”威尔金森说。
MCAM 的技术中心拥有 12 台注塑机，从 20 到 700 吨不等，以满足客户的零件要求。 MCAM 在全球设有技术中心，这使公司能够将客户的模具转移到全球其他 MCAM 工厂。
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