Berndorf Band Group 改进了用于高速热塑性塑料生产的模块化双带压机系统
基于从领先市场参与者的广泛测试中获得的经验，Berndorf Band Group（奥地利伯恩多夫）最近改进了其模块化双带压机技术，通过集成两个用于高温/高压的创新模块来连续巩固热塑性复合材料层压板和可调节的冷却区。据报道，这项创新可实现高性能热塑性复合材料的高速生产，同时满足质量标准，在产量和工艺灵活性之间实现了突破性的折衷。这项创新将在 Berndorf 的研发中心进行客户测试。
该公司指出，在 Berndorf 研发中心的 800 毫米宽的中试规模资产上，已经与行业领导者进行了多年的广泛客户测试。这些试验证明了该技术适用于基于单向 (UD) 胶带的层压板加固，尤其是在工程塑料领域 (PP、PA)。
然而，Berndorf 表示，市场也需要新的机织织物层压材料无空隙浸渍方法，包括在高性能热塑性塑料领域（PPS、PEI、PEEK）。这对资产必须能够实现的压力能力和温度控制提出了新的挑战。为了满足这些需求，Berndorf Band Group 开发了两个附加模块，可以集成到其模块化双带压机概念中；这些模块具有以下特点：
- 模块 1 是带有高压区的浸渍和固结模块；它可以加热到 400°C/752°F 以上，适用于粘性和/或高温热塑性材料的加工。
- 模块 2 是一个带有单独可调冷却区的温度控制模块；这些可以在 100–300°C/212-572°F 的范围内运行，尤其满足航空航天工业对聚合物的冷却速率要求。
Berndorf 说，这些新模块现在补充了现有的四种不同模块。该公司表示，他们将进一步扩展其模块化方法提供的可能性，以根据目标产品形式的特定需求定制机器配置，例如机织织物层压板、交叉层 UD 层压板或夹心板。
Berndorf Band Group 将通过这两个新模块扩展其研发设施的试点规模资产，让潜在客户有机会评估其最先进的双带压机技术的能力，并了解其在以下方面的优势其特定材料开发的生产线速度和产品质量。
这篇文章是由提供的 CompositesWorld 和 AZL Aachen GmbH 媒体合作伙伴关系。
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