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Karl Mayer Technische Textilien GmbH（德国奥伯茨豪森）推出了一条新生产线，用于大规模生产用于轻型结构应用的热塑性单向 (UD) 胶带。该公司表示，开发这条生产线是为了以合理的成本满足加工纤维增强塑料 (FRP) 对再现性、质量和效率的需求。
更具体地说，卡尔迈耶将其铺展技术扩展到包括合适的加热和浸渍模块，从而形成了一个据称可提供连续操作模式、高生产速度和大胶带宽度的机器系统。
树脂
Bond-Laminates GmbH 已将其 Tepex 制造能力提高了约 50%。据该公司称，这是对用于轻型汽车和消费电子产品的高应力组件的大规模生产的强劲需求做出的回应。来源 |朗盛股份公司 Bond-Laminates GmbH（德国布里隆）是特殊化学品公司 LANXESS（德国科隆）的全资子公司，其 Brilon 工厂已完成 1,500 平方米的扩建，以容纳其 Tenex 两条新生产线的委托连续纤维增强热塑性复合材料。该公司表示，从 6 条生产线增加到 8 条生产线将使制造能力提高约 50%。 据报道，新馆建设总投资超过100万美元，还包括三台切割机，例如一台用于预制构件
在卡尔迈耶的 SIM.PLY 生产线上由玻璃纤维和聚丙烯制成的连续纤维增强热塑性胶带。来源 |卡尔迈耶 Karl Mayer Technische Textilien（德国奥伯茨豪森）是轻质结构部件非卷曲织物专家，推出了其最新生产线 SIM.PLY，该生产线生产热塑性单向 (UD) 纤维增强带。 据报道，这种高质量的胶带具有精确对齐的连续纤维，适用于高应力、纤维增强的轻质结构。据说热塑性基质使它们易于加工以进行大规模生产。 SIM.PLY 系统以高生产率运行，可生产各种宽度的胶带。 该公司将于 10 月 16 日至 23 日在德国杜塞尔多夫举行的 K 2019 上展示该技术。
ENGEL 的生产单元使用红外线加热并形成三个不同厚度的有机片材，并在同一注塑工艺阶段形成高质量的可见表面。 来源 |恩格尔 注塑机制造商和系统解决方案供应商恩格尔奥地利公司宣布，在 2019 年 K 展（德国杜塞尔多夫，10 月 16 日至 23 日）上，它将引入红外固化技术作为其制造单元的一部分，该技术采用热塑性塑料注射成型的复合材料包覆成型。 ENGEL 将使用有机熔炼工艺生产展示车门模块最新创新的演示零件。 ENGEL 的生产单元据说是世界上第一个使用红外辐射加热并形成三个不同厚度的有机片材，并在同一注塑工艺阶段形成高质量可见表面的生产单元。该系统将配备三台同时运行的ENGEL
可回收性一直是使用热塑性复合材料 (TPC) 的一项长期承诺的好处。但尚未大规模商业化使用。材料供应商 TenCate Advanced Composites 和 ThermoPlastic 复合材料研究中心 (TPRC) 与一级制造商 GKN Fokker 合作，在 2016 年展示了这样的过程。该团队使用废弃的 TenCate Cetex TC1100 编织碳纤维/聚苯硫醚 (CF/ PPS) 材料来自 GKN Fokker 生产的湾流 G650 升降舵和方向舵。将生产废料切碎，然后使用 TPRC 设计的工艺和模具进行压缩成型。检修门面板具有模制加强筋、厚度变化和带凸台的模制孔。 （凸台是
