Bally Ribbon Mills推出先进织造纺织品新线

航空航天公司Novo Navis（美国亚利桑那州凤凰城）Fiber Dynamics部门近期宣布，成功开发出一种织布机，能制造实心3D编织碳纤维材料块，可像铝材一样机加工或铣削。Novo Navis称其专利申请中的复合材料技术进步，为航空航天和航天工程师创造复杂承载结构打开大门，此前据称难以实现。 Novo Navis表示，当前碳纤维技术将碳纤维纱线编织成织物再夹层叠加，因织物面板分层而无法机加工。随着实心编织碳纤维块的制造能力，公司指出分层不再必要。 据公司介绍，技术突破源于双向综框的创造，这是一种可在两个方向形成织口的专有技术。据称也实现了技术的完全可扩展性；同一台机器可生产高达立方米级的

“他们不再像过去那样制造了”这句话含义模糊：要么指成品不同，要么指制造方式不同。 这通常是对当今产品更复杂或质量下降的感叹，但我有不同解读：企业不再沿用低效旧模式，而是用创新系统取而代之，以更好方式完成工作。 我在上一篇关于制造业现状的文章中提到：效率提升是好事！它降低经营成本，让企业在更短时间内生产更多、更高质量的产品。 旧习惯难改。业务领导者需坚持新工具新理念一段时间，方见真章。例如，学习制造库存软件并让大多数员工习惯日常使用需要时间。但一旦投入精力，未来多年将持续收获正向成果。 因为制造库存软件通过帮助制造商平稳运营、削减浪费来节省时间金钱。无需再猜测畅销产品、补料品类、库存量——这些

定制化与柔性是当前工业制造最热门关键词。客户渴望专属产品：印有名字的个性化须后水、配置随心的汽车、搭载最新5G天线的手机。定制化浪潮推向高混合生产——以极小批量制造数百万种不同产品。 同时，许多现代产品过于复杂，成熟自动化技术难以独当一面，制造商不得不辅以人工装配。人因能快速理解工艺变化而受重视。若这种柔性融入自动化流程将如何？ 柔性自动化（甚至自主）生产系统是制造商克服产品复杂度增长、满足定制化需求的圣杯。快速切换产品生产将成为迈向单件流、高度定制化未来的标志性能力。 小批量非本质难题，但现有生产流程难以适应，除非巨额投资构建日益复杂的基建。为避免指数级投资却可能不解决问题，许多企业寻求更

钢铁行业的变革契机 美国钢铁厂长期以来一直是生产力的支柱。随着全球化进程加速，钢铁企业有机会重新审视生产模式。手工计算铁矿石配比的时代已成历史，机器人技术强势介入，重塑行业格局。 全球化冲击与产业重生 1980 年代全球化浪潮形成国际钢铁市场，导致利润薄弱的钢厂倒闭。2008 年，印第安纳州 Burns Harbor 钢铁厂在废弃十年后重获新生，引入比利时超现代化工厂技术与软件，现已实现创纪录产出。该厂利用铁、矿石、煤、石灰石炼钢，员工减半却产量飙升，生产力大幅跃升。 ABB IRB 6400 机器人在 Teesside Beam Mill 的成功实践 英国 Lackenby 的 Tee