Mikrosam向BTU交付先进8轴AFP系统助力复合材料3D打印创新

马其顿普里莱普的Mikrosam公司近日向德国勃兰登堡工业大学（BTU，位于科特布斯）轻量化设计与结构材料系（LsW）交付了一套全新的自动化纤维铺放（AFP）系统。

多材料兼容的8轴机器人AFP设备

这套8轴机器人AFP设备据称能够实现热塑性纤维、热固性预浸料及干纤维材料的自动化精准铺放，为LsW团队提供了研发复杂三维复合材料零件的设计与测试能力。

BTU科特布斯的这套系统配备的AFP铺放头支持单向与双向铺放，可适应开放式三维造型及封闭芯模表面（如管道、容器）。系统通过更换线轴和将激光热源替换为红外热源，可在单一铺放头上快速切换材料与工艺，大幅缩短停机时间。可选的自动换头系统更允许用户未来投资新的AFP/ATL铺放头并复用现有设备。

针对热塑性复合材料，Mikrosam的AFP设备采用激光热源、精准温控与闭环工艺，可在平面、曲面及圆柱面上加工热塑性材料，并实现原位固化。同一铺放头上的干纤维铺放能力，则为航空航天与汽车领域的复杂预制件开发与测试开辟了新可能。

“在同一设备上以极短停机时间实现多材料切换，将拓宽研究应用范围，向工业合作伙伴展示新技术，推动高质量复合结构开发，进而带动复合材料零部件需求增长。”Mikrosam AD销售经理Dimitar Bogdanoski表示。

系统采用MikroPlace（马其顿普里莱普）仿真软件实现复合零件编程与模拟，配合质量控制系统（QCS）通过数据监控与追溯实现持续改进。此外，LsW部门还配套获得了宽窄预浸带分切复卷设备，可处理热固性与热塑性预浸料，生产从300mm宽带至1/4英寸窄带等各类规格线轴，满足AFP工艺需求。

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