通过主动维护最大限度地提高拉条造粒机性能

混炼机严重依赖拉条造粒机，但许多操作员没有保留关键的备件库存，也没有完全了解哪些组件对于保持机器运行至关重要。经验丰富的维护人员的短缺只会加剧这一挑战。该行业缺乏针对新技术人员的正式培训计划，因此大多数知识都是在工作中通过反复试验或经验丰富的专业人士的指导获得的。

特色内容

顶部的滚花下送料辊已磨损。下面的新产品经过镀铬处理以抵抗磨损。来源：湾塑机械

近年来，我们发现经验丰富的维护人员数量显着下降。接替退伍军人的工人往往缺乏对造粒机内部关键调整的了解。

拉条造粒机服务优先事项

识别磨损模式是保持造粒机高效的一项重要技能。常见磨损点包括：

• 转子与床身刀间隙： 保持 0.003 英寸的设置。每周或每当机器停止时检查一次，尤其是在更换材料后。磨料或填充材料加速磨损；越来越大的间隙会产生尾部和“拉链式切口”，其中线束仅被部分切断。
• 降低送料辊与刮刀刀片的间隙： 保持 0.005 英寸的紧密设置，以防止线料跟随下喂料辊并缠绕在转子上。
• 送料辊和轴承座的正确组装： 轴承配件在外壳和轴颈上的正确安装可延长轴承和送料辊的使用寿命。
• 气缸设置： 操作员有时会提高压力以补偿磨损的部件，尤其是上送料辊。建议最大压力为40psi；过多的空气会增加侧向载荷，从而导致轴承和盖过早磨损。
• 磨损的股线偏转器： 这些引导线股进入转子。磨损或凹槽会导致未切割的长股线；每当您发现切割不良时，请检查它们。
• 预防性维护 (PM) 计划： 可靠的 PM 计划可优化组件寿命。如果没有它，公司经常会失败，导致维修成本和停机时间增加。结构良好的 PM 计划可以节省资金并减少停机时间。
• 饲料辊覆盖物： 不同的覆盖层在特定材料上表现最佳，例如磨料填充等级与软橡胶。 Bay Plastics 的试验表明，根据所选覆盖物，颗粒质量存在显着差异。

这把床刀已经磨损并且折断了。

不良零件 =不良颗粒

每天检查颗粒质量。钝的转子或磨损的底刀会导致颗粒质量低于标准。每个班次都应包括多次颗粒检查，以尽早发现变化。了解磨损模式并识别早期故障迹象可以使生产线运行时间更长、效率更高。

随着零件降解，颗粒外观会发生变化，因此每次停机后都要进行彻底的目视检查，并每周进行一次 PM。

请记住一句古老的格言：“你投入造粒机中的东西，就会从造粒机中得到什么。”有时问题不在于机器，而在于材料的引入方式。

床刀是新的。

• 绳状或成束的线会产生质量较差的颗粒。
• 送料不良会导致切角和送料辊过早磨损。
• 在造粒机前使用撑杆和槽辊有助于保持线料均匀分布。

将这些造粒机零件放在手边

关键备件库存：

• 转子： 每台机器保留三台——一台正在使用，一台放在架子上，一台正在维修或重新磨锐。
• 进给辊轴承和密封件： 需要时快速更换。
• 上送料辊和下送料辊： 最常见的磨损部件。
• 刮刀/雨刷片： 凹槽会导致股线横向移动，产生角度切割。
• 底刀： 对于 32 齿转子，底刀每个转子刀片可切割 32 次。比更换转子时更频繁地翻转它，以保持锋利度和更好的颗粒切割效果。

再次强调，在每次停机和每周 PM 时进行目视检查。

顶部刮刀已镀铬并准备就绪；底部有凹槽且磨损。

造粒机正常运行提示

• 确保线料均匀地进入造粒机。流量不均匀可能表明挤出机模具未对准或转子变钝。保持造粒机与挤出机和所有中间设备成直角。
• 对于不良的颗粒切割，请检查腔室是否有磨损部件并评估线料引入情况。常见的罪魁祸首：钝的底刀、钝的转子、过大的转子间隙、磨损的刮刀、绳索、股线尺寸变化、材料温度、过高的气压。
• 刮刀间隙过大、刀片磨损或冷却不足可能会导致下喂入辊上的股线缠绕。
• 广泛的磨损（在颗粒形状或持续的转子碰撞中很明显）表明需要维护或彻底重建。如果手头没有替换零件或缺乏适当的组装培训，请聘请维修专家。切割室可以多种方式组装；现场培训可以弥补知识差距。

寻找合适的造粒机维修服务

虽然日常维护可以使拉条造粒机保持最佳状态，但有些维修需要专家评估和服务。

左：全新的重新包覆的送料辊。右：磨损且有凹槽。

选择维修合作伙伴时，请注意：

• 现场维护培训： 访问您的设施并培训您的团队的技术人员。
• 对新设备和二手设备的支持： 拥有针对特定材料的工艺优化和生产线尺寸调整方面的专业知识。
• 流程支持： 拥有多种材料方面的丰富经验、提高颗粒质量的能力，并且愿意进行实验室试验和分享最佳实践。
• 完整机器评论： 全面评估，恢复 OEM 标准、更新安全系统并概述必要的行动。

定期、彻底的维护是拉条造粒机持久耐用的关键。像对待机器生产的颗粒一样勤勉地对待机器。

作者简介： Jerry Greer 已担任 Bay Plastics Machinery（密歇根州贝城）的现场服务经理八年多了。他的职责包括电气部门监督和现场服务管理。他走遍全国，帮助客户保持造粒机运行，包括自 20 世纪 80 年代末以来一直在使用的机器。联系方式：989-450-1257； jgreer@bay Plasticsmachinery.com； bay Plasticsmachinery.com .