碳纤维 3D 打印在制造业中的三大用途
碳纤维 3D 打印是增材制造领域不断发展的一个分支。随着这种材料越来越受欢迎，很明显碳纤维 3D 打印具有更高的质量和更多的多功能性，使其在某些制造环境中成为首选。
什么是碳纤维，它的优点是什么？
碳纤维 3D 打印使用由聚合物与短切碳纤维混合而成的复合材料。这两种材料的结合产生了一种独特的打印介质，在某些应用中可以与传统制造的铝制部件相媲美。碳纤维打印部件轻便耐用，这使它们更适合用于原型制作，因为它们能够满足客户对强度的期望，同时在重量上优于较重的材料。成品碳纤维 3D 打印部件保持如此高的刚度重量比，因此在某些制造情况下，它们有可能在不牺牲强度的情况下替代铝制部件。以下是我们看到客户利用这种材料的前 3 个用例。
工具优化
除了由碳纤维材料打印的更轻部件的性能优势外，增材制造的独特性能让设计师的设计限制更少。这使设计人员能够通过更符合人体工程学的效率来优化部件，以提高操作员的舒适度和使用寿命。通过使零件更轻、更舒适，设计师能够减少装配工和其他参与制造过程的人员的压力。与传统制造相比，碳纤维 3D 打印允许制造更轻的零件和更多有机形状，这对于操作员需要与之交互的 3D 打印夹具和固定装置尤其有利。通过利用碳纤维打印的优势，可以在不牺牲强度的情况下实现操作员使用的最佳人体工程学设计。
功能原型
碳纤维 3D 打印可用于创建原型，不仅证明了设计师的概念，而且还允许设计师使用现实生活中的应变和移动性对他们的零件进行功能测试。碳纤维的高强度和耐用性赋予这种材料经得起实际测试所需的结构严密性。碳纤维打印的这一特性增加了这种制造过程的多功能性，因为通常需要多次迭代产品才能完成设计。碳纤维打印的时间效率优势得到进一步证明，因为可以在打印完成后立即尝试进行原型测试。
用于最终用途的碳纤维 3D 打印 零件
将碳纤维打印的功能更进一步，一些公司已经能够利用碳纤维的性能优势来适应最终使用的零件。例如，犹他州三轮车能够利用碳纤维 3D 打印的高强度重量比来制造定制自行车和三轮车的最终用途部件。 “FDM 尼龙 12CF 非常棒。它正在改变我们的一切，”首席执行官 Ashley Guy 说。他引用了材料的强度，以及它的可溶支撑作为游戏规则的改变者。此外，“我们可以将零件放入我们的玻璃杯中过夜，它会呈现出光滑、抛光的表面，”盖伊说。 “让我们面对现实吧，当要在三轮车上用螺栓固定一个零件并在上面下山时，只有 Stratasys FDM Nylon 12CF 能撑住。”作为额外的好处，能够在内部生产这些零件使犹他州 Trikes 能够将交货时间从 2 个月缩短到 2 周。
看到碳纤维带来的 3D 打印材料的进步令人兴奋。这确实为客户和用户将能够利用这项伟大的技术做些什么打开了大门。
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