使用 AFPM 进行高速 3D 打印

慢速 3D 打印一直是延迟原型制作和更长交付周期的主要原因。它是失去无数采购订单的主要驱动力。以超过 100 克/小时的速度打印现在已成为现实。因此，高速 3D 打印已成为先进、高效、高产制造业的新常态。从原型设计到小批量再到高强度的最终用途和功能部件，高速 3D 打印正在渗透制造和新产品开发的核心。

在这个共和国日，我们非常高兴与您分享我们对国家的敬意。认识到我们的技术研究既独特又公正，印度和美国都授予我们先进融合塑料建模专利 .

高速 3D 打印的当前挑战

FFF 3D 打印机通常按照在整个打印时间内挤出速率均匀的原则工作。无论设计要求如何，熔融材料的流动在零件的几何形状上都是恒定的。我们目睹的最大缺点是，在挤出过程中，在高速下，长丝重量显着下降，成品质量很差。

经过 10000 多个小时的广泛研究，我们发现问题不在挤出机，而在于齿轮和热端系统。

在高速 3D 打印中，细丝在齿轮系统中变形。由于热端产生的背压加上没有对材料流速的自动控制，3D 打印机在系统中显示出轻微的滑动，导致喷嘴完全或部分堵塞。因此，这导致原型设计、小批量 3D 打印最终用途和功能部件的周转时间更长。

除以零的解决方案——AFPM

Divide By Zero 的这项专利技术在很大程度上依赖于直观的自动化和智能软件应用程序来自动确定潜在的缺陷、采取纠正措施并精确校准挤出机以优化运动和流量，从而提供远优于所有其他 FDM 和 FFF 的输出质量该细分市场目前可用的 3D 打印机。

简而言之，AFPM 可根据零件几何形状逐层自动控制材料流速。

AFPM – 材料强度

通过提高部件强度和质量，在高速打印操作中实现无与伦比的沉积率。此外，AFPM 符合热、弹性和 RA 值要求，符合建筑材料的工业标准化指标。

• 自适应流速和温度优化以获得更好的 z 键合。
• 与任何 FFF 输出相比，组件强度最多提高 2 倍。
• 带有 100 瓦挤出机加热系统的精密温度控制 PID 系统。

AFPM – 表面处理

• 全新硬化高流量喷嘴
• 10 倍长的熔化区
• 伺服控制的高精度挤出机
• 高精度直线导轨+滚珠丝杠龙门

AFPM – 速度 X 准确度 – 10 倍快 @ 5 倍准确度

• 具有 5 微米位置精度的伺服 + 球控制运动系统
• 基于 64 位四核处理器的高速控制器
• 专利稳定构建平台+移动龙门
• 双层全金属坚固底盘

成就 – 纳入 AFPM

• 与传统 CNC 加工相比，最多可节省 90% 的时间，与市场就绪的 FFF 3D 打印机相比，最多可节省 85% 的时间。
• 通过高速 3D 打印显着降低工具成本和运营开销成本，更快地取得成果。
• 有更多时间进行创新，无需跟进供应商，也不会受到大批量采购订单的影响。
• 此外，您可以将产品的营销速度提高 10 倍，从而实现每年呈指数级增长的利润。
• 通过更快的产品原型设计将客户转换周期时间缩短 10 倍。
• 小批量生产是新的关键。使用高速 3D 打印进行大规模定制，让您的业务融入业务，将您的疯狂想法转化为实际创新。

从 2021 年开始，我们很高兴与您分享我们最大的成就之一。印度和美利坚合众国承认我们的技术研究既独特又公正，因此授予我们AFPM 专利 – 高级熔融塑料建模 .