Markforged 在 SolidWorks World 2014 发布碳纤维 3D 打印机 — Popular Mechanics 首发报道

玻璃纤维与碳纤维均是复合工程中备受验证的增强材料，以高张力强度著称。虽性能特征相似，但历史、成本结构、典型应用差异显著。 玻璃纤维长期作为经济型结构部件主力——船体、廉价夹具、排水系统。碳纤维则代名速度与高端性能，现身赛车、新型客机等高端航空航天汽车部件。3D 打印领域，两者均增强工程级打印，但属性差异引导特定应用的材料选择。 下文对比两者，助您确定最适合需求的连续增强纤维。 获取免费样件 玻璃纤维 玻璃纤维通过将无机石英砂加热至极高温、拉拔熔体成超细丝制得。非晶玻璃纤维拥有极高张力强度。Markforged 提供两款 3D 打印玻璃纤维： 标准玻璃纤维 高强度高温（HSHT）玻璃纤维

3D打印机在物体设计上有所突破，甚至微小物体也能制造。 但生产精细细节需高度关注和细心。您知道可以自行创建物体，3D打印机让工作高效轻松吗？ 但需耐心和练习完善技能，尤其处理微小物体。用3D打印机保证比传统方法更好结果。 3D打印机到底能打印多小？ 3D打印机能打印多小取决于其增材制造技术。 3D打印机常见类型有哪些？ 存在3种常见3D打印机：FDM（熔融沉积建模）、SLA（光固化立体成型）、DLP（数字光处理）。 所有类型利用不同力学性质促进3D打印物体和质量。 a) 光固化立体成型（SLA打印机） SLA 3D打印机用于生产熔融塑料材料的模型和原型。SLA产出极高精度、水密气密的塑

碳纤维能3D打印吗？ 可以！ 碳纤维因其极高的强度重量比，已成为高性能3D打印的明星材料。打印方式分两类：短切碳纤维增强丝材（碎纤维混入热塑性基体）与连续碳纤维增强（连续长丝在熔融基体中铺设）。后者强度可媲美铝合金，重量仅其一半。 碳纤维增强材料类型 短切碳纤维增强丝材 将<1mm短切碳纤维混入PLA、ABS、PETG、尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)等基体中。显著提升刚度、强度、尺寸稳定性，减少翘曲。典型应用：无人机机臂、夹具、功能性原型。 连续碳纤维增强 (CFF) 打印时双喷头同步挤出：一路热塑性基体（如尼龙），一路连续碳纤维束。纤维沿受力方向铺设，实现各向异性强化。可替部分铝件、钛件

硅胶能3D打印吗？ 可以，但工艺特殊。 硅胶是热固性弹性体，不可像热塑性塑料那样熔融-冷却成型。纯硅胶室温液态、高粘度，需通过沉积固化或光固化工艺打印。传统注塑模具昂贵、周期长，不适合小批量/定制件，推动了硅胶增材制造技术发展。 硅胶核心性能优势 卓越热稳定性（-60°C~250°C） 疏水、防蒸汽渗透 高压缩/剪切模量，密封性能极佳 绝缘性优（甚至水下） 生物相容性好，可植入、食品级 透明/着色可调，适配光学应用 耐UV、耐臭氧、阻燃、可灭菌 硬度可调（00-90 Shore A） 广泛用于航天密封件、医疗植入/导管、软体机器人、汽车垫片、电子封装、食品模具等。 硅胶3D打印核心工艺