您的 3D 打印机能打印高性能材料吗？PAEK 家族与纤维增强丝材的硬件门槛

光固化立体成型（SLA）是一种利用光聚合构建零件的3D打印工艺，具有高质量表面光洁度、优异分辨率和复杂设计能力。SLA通常不适用于高性能应用，但工程师可通过选择合适的树脂来强化零件并有效利用其力学性能。 Formlabs推出的刚性树脂1 L是一种专门配制的工程树脂，能承受广泛测试并在反复应力下表现优异。以下是关于刚性树脂的所有关键信息，以及工程师的关键制造考量。 性能与力学规格 该材料通过玻璃粉增强以提高强度，固化后提供抛光表面。它坚固、稳定，且长期抗变形能力极强。刚性树脂适合制造治具、夹具、薄壁和薄特征零件以及歧管。 Formlabs刚性树脂1 L后固化后的关键力学规格如下： 极限拉伸强度

尽管聚丙烯仅有70年历史——按制造业标准非常年轻——它是制造业第二受欢迎、最盈利的材料。2019年全球聚丙烯市场价值约1260.3亿美元，当前聚丙烯材料需求徘徊在每年约6200万吨。 聚丙烯的爆发式增长毫无放缓迹象，工程师和产品团队应熟悉这种通用材料，探索如何在其产品中使用。 什么是聚丙烯？ 聚丙烯是一种低成本、易用的结晶热塑性塑料，存在于今日许多消费品中。聚丙烯两大主要类型是均聚物和共聚物。 均聚聚丙烯比共聚聚丙烯更强、更刚性。常见于上下肢矫形器或假肢接受腔等医疗设备。尽管共聚聚丙烯比均聚物软，但仍坚韧耐用。事实上，共聚聚丙烯比均聚物具有更好耐开裂性和低温韧性，可用于许多相同应用。 常被称为

聚苯乙烯，缩写PS，最常见两种形式——泡沫，也称发泡或挤出聚苯乙烯，和刚性实心塑料。这两种PS形式物理性能不同，应用也不同。本文将聚焦Fast Radius提供的两种常见聚苯乙烯类型：实心和模塑聚苯乙烯。 实心PS是天然透明塑料，也轻量且制造廉价。这些特性促成聚苯乙烯跨行业流行，从家庭用品到制造机械。PS可与添加剂混合、与其他塑料共混或共聚以改善材料性能。这也使PS与注塑成型高度兼容。 什么是聚苯乙烯？ 聚苯乙烯取决于聚合排列可为热塑性或热固性材料。热固性初成型后不可再熔融，但热塑性可多次熔融重用。因此，热塑性PS可用于注塑成型并随后回收。 两种最常用标准实心塑料聚苯乙烯为： 通用聚苯乙烯

更换 E3D 原装喷嘴时常疑虑兼容性。绝大多数 3D 打印机兼容 V6 原装喷嘴，因其螺纹规格 M6×1 为通用标准。 若不确定现有喷嘴规格，先拆卸喷嘴：退料、加热至打印温度退丝、冷却后用 7 mm E3D 扳手拧下。 动图 1：拧下喷嘴 拆下后通过两种方式核对： 1. 有原装 E3D 喷嘴可直接螺纹对比，牙峰完美咬合、无光透即兼容。图 1：喷嘴螺纹对比 2. 无原装喷嘴时，用游标卡尺量外径与螺距。外径量牙顶外圆应为 6 mm。螺距量两牙峰间距应为 1 mm (实测允许微小偏差)。图 2：喷嘴外径测量 图 3：喷嘴螺距测量 装回喷嘴建议先手拧再扳手锁紧。完成后重新调平床面以确保无误打印。 动图