Rethink Robotics在波鸿启用新总部与生产基地

为芝浦机械下一代工业机器人奠基：更快同步、实时通讯、紧凑设计 TM Robotics发布历经多年开发的TS5000机器人控制器，作为芝浦机械（原东芝机械）下一代工业机器人的基石平台。 性能跃升 位置控制周期较前代快3倍，配合自动加速调节，减少高速运动下的振动与应力； 实时数据传输支持智能工厂集成，兼具振动分析实现预测性/预防性维护； 专用状态反馈/控制端口，预留视觉接口优先通道；非协议通讯端口达8个，为TS3000的4倍。 物理形态革新 体积缩减33%、重量仅10 kg，最小化占地，安装便捷。同步推出可选TP5000示教器（教导盒），支持维护、故障排查与安装后微调。 全球供应与首发机

用一张照片捕捉461,000平方英尺设施内部全貌不可能，但这是我参观FANUC America位于密歇根州奥本山的新北园区时的尝试： 北园区容纳公司多个部门，包括工程、产品开发、可靠性测试和仓储，这是我在10月22日盛大开业典礼上了解到的。从破土动工到全面运营仅用364天。加上此园区，这家机器人、CNC和工厂自动化系统制造商在密歇根州奥克兰县占地超100万平方英尺，并在美洲拥有25处设施。 FANUC America总裁兼CEO Mike Cicco表示，公司继续秉持所谓“服务至上”文化，指出客户服务是最高优先级。他指出，新设施是这种支持的另一例证，也是各行业对机器人和自动化日益增长需求的体现

定制化与柔性是当前工业制造最热门关键词。客户渴望专属产品：印有名字的个性化须后水、配置随心的汽车、搭载最新5G天线的手机。定制化浪潮推向高混合生产——以极小批量制造数百万种不同产品。 同时，许多现代产品过于复杂，成熟自动化技术难以独当一面，制造商不得不辅以人工装配。人因能快速理解工艺变化而受重视。若这种柔性融入自动化流程将如何？ 柔性自动化（甚至自主）生产系统是制造商克服产品复杂度增长、满足定制化需求的圣杯。快速切换产品生产将成为迈向单件流、高度定制化未来的标志性能力。 小批量非本质难题，但现有生产流程难以适应，除非巨额投资构建日益复杂的基建。为避免指数级投资却可能不解决问题，许多企业寻求更

机器人技术在工业自动化中扮演重要且不可否认的角色。现代工业生产标准意味着在所有阶段使用机器人。工业领域高竞争逐年加剧，结果对生产速度与产品质量要求也随之提高，离不开机器人。 为跟上竞争对手，必须提高生产效率与速度，这只能通过增加机器人在工业自动化中的作用、减少人工对生产流程影响来实现。 协作机器人与自动化单元协同可持续工作不降质量。而且协作机器人完成任何工作比员工快，但在操作精度上无可匹敌。 工业自动化引入机器人必然降低人工成本，正面影响净利润增长，加速投资回报。此外，引入协作单元与机器人后，节省体现在生产占地面积减少、能源账单降低。 机器人技术在工业自动化中的作用 机器人技术在工业自动化中