MWES推出先进机器人系统大幅提升装箱效率

优质劳动力日益难觅难留，Midwest Engineered Systems (MWES) 发现自动化更多冗余生产流程已成必然。

自动化这些任务可将宝贵劳动力转移至更重要工作。MWES机器人装箱解决方案正是针对此前难以自动化的袋装产品。当然引入自动化还有其他驱动力，如需求增长速度超人工装箱速度。MWES为客户专属需求定制设计、制造、服务自动化系统。

系统核心优势

MWES装箱系统让大多数企业能以接近上游自动化理论极限速度运行生产系统，无需担忧下游瓶颈。销售营销副总裁Pete Gratschmayr表示：“劳动力市场如此紧张，不应浪费人力在机器可替代的重复性工作上，应释放员工从事更高价值操作。这种思维贯穿我们装箱系统设计核心。”

关键技术特性

机器视觉定位：定位进料产品并传递信息给机械臂，同时传达皮带上产品朝向，实现紧凑填充模式所需的精准二次包装放置。
专用真空末端执行器：专为袋装产品拣放设计，可调整处理易碎材料，完美应对袋子拓扑结构变化，高速运行下仍保证近零掉落率。
双机器人配置：每分钟装箱达80袋，零掉落。
极简安装：整机封装于焊接钢架内，安装仅需固定设备、接通电源/气源/以太网，多数情况下一天内投产，堪称“交钥匙”级。紧凑设计便于叉车移动定位，部分配置可安装冷库环境，甚至为客户腾出宝贵地面空间。

快速部署与扩展性

Gratschmayr表示：“系统安装不足一天，新增产品配方操作员约1小时即可完成，大幅降低引入此类自动化的恐惧与不确定性。”三机器人配置可达每分钟120袋。MWES装箱系统性能让客户每班次转移2-3名工人从事更有意义任务，生产线大幅提速，仅需部分监督。系统还为下游码垛、上游开箱等进一步自动化打开大门。现作为标准化系统提供，订单交付周期大幅缩短。

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