MWES 开发机器人系统以提高装箱速度
随着优秀劳动力越来越难找到和留住，Midwest Engineered Systems 发现自动化更多冗余的生产流程已成为必要。
将这些任务自动化可以将宝贵的劳动力资源转移到更重要的任务上。
MWES 的机器人装箱解决方案正好适用于以前被证明难以实现自动化的袋装产品。
当然，引入自动化还有其他驱动因素，包括看到需求增长的速度快于人类所能承受的速度。
MWES 为其客户的特殊需求定制设计、构建和服务自动化系统。
MWES 装箱系统允许大多数公司以接近上游自动化理论上可以达到的速度运行其生产系统，而不必担心下游的瓶颈。
“在劳动力市场如此紧张的情况下，最好不要在重复性实践上浪费人力，因为机器可以让你的劳动力腾出时间从事更高价值的操作。”
MWES 销售和营销副总裁 Pete Gratschmayr 说：“这种想法一直是我们装箱机系统设计过程的核心。”
为实现这些优势，MWES 装箱机使用机器视觉在产品进入机器时对其进行定位，并将该信息转换为机器人拾取臂。
视觉系统不仅可以传达产品的位置，还可以传达其在传送带上的方向。这允许更精确地放置到二次包装中——这是填充狭小空间的包装图案的必要条件。
机器人本身使用专有的真空末端执行器，专为严格挑选和放置袋装产品而设计。
该系统不仅可以调整以处理更易碎的材料，还可以出色地处理袋子本身的各种拓扑结构。
即使在 MWES 机器可以运行的高速拾取位置运行时，这些夹具也有助于确保接近零的掉落率。
MWES 装箱机采用两台机器人配置，每分钟可包装多达 80 个袋子而不会掉落。
为方便安装，整箱包装机封装在自己的焊接钢框架内。
安装归结为将机器固定在其位置并连接电源、空气和以太网连接，系统已准备就绪。
在大多数情况下，系统可以在一天内启动并运行，从而使 MWES 装箱机成为“交钥匙”。
此外，其紧凑的设计使集成到生产区域变得容易。移动和定位只需叉车即可完成。
根据机器人配置，MWES的系统也可以安装在一些冷藏室环境中。
对于一些客户来说，装箱机的紧凑占地面积甚至开辟了宝贵的地面空间。
Gratschmayr 说：“我们对系统进行了改进，使其安装快速且易于运行。目前，它可以在不到一天的时间内安装完毕，而添加另一个产品配方对于操作员来说大约需要一个小时。
“我们认为这确实减少了添加这种自动化的恐惧和不确定性。”
MWES 装箱系统的性能使客户能够将 2-3 名工人转移到更有意义的任务上，同时让生产线以更快的速度运行。
取而代之的是，只需要对机器进行部分监督。该系统还为下游自动化打开了大门，其中包括一个码垛系统，用于准备二次包装以便运输，以及上游的装箱机，以进一步自动化流程。
MWES 现在以标准化系统的形式提供这些装箱机，可实现相当快的订单周转时间。
该系统还可以与三个集成机器人一起订购，包装速度最高可达每分钟 120 个袋子。
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