Acieta 推出新的机器人装载单元

现在是自动化焊接操作的最佳时机吗？担心您可以保留经验丰富的焊工多久？需要增加您的吞吐量，但不知道如何利用可用的劳动力？受到更坚韧的材料的挑战？各种技术进步使得通过自动化焊接操作来解决这些问题变得相对容易，而且回报快得惊人。 快三倍 自动化焊接有两大类，即所谓的“固定”自动化和“柔性”（或机器人）焊接。固定自动化通常特定于应用程序，最好在零件几何形状和焊缝非常简单的情况下进行。例如，它通常是焊接管道的最佳解决方案。但对于大多数工业应用和任何复杂的事物，机器人焊接都是理想的选择，也是本文的重点。 正如林肯电气公司（克利夫兰）内部销售经理 Jason Lange 解释的那样，“机器人的主要目的

俄亥俄州洛兰市 – 2021 年 2 月] Absolute Machine Tools 合作伙伴三菱电机自动化公司的 LoadMate Plus 机器照料机器人单元简化了小批量到大批量应用中的零件装载、卸载和码垛。它具有便携性、易于设置和编程、高性能和安全第一的设计，使其适用于作业车间和更大规模的生产环境。 三菱和Absolute共同设计了即插即用电池。它由一个三菱工业机器人、一个轮式不锈钢底座、一个透明的聚碳酸酯电池外壳组成，外壳带有一个带联锁开关的安全门，以及一个边桌延伸部分。该单元可容纳三菱 6 轴 RV 系列机器人，负载能力从 7 公斤到 20 公斤不等，最大可达 1,388 毫

自动化机器人机器管理是如何工作的？ 大多数机器维护都是由人类完成的。机器车间使用人力来装载和卸载机器，并在成品零件离开后重新启动程序。工作往往是重复性的，随着越来越难找到合格的工人，公司正在利用机器人机器来弥补员工的不足。机器管理最流行的应用是在机器人装载的机械车间原材料，然后机器执行其程序，机器人取出成品部件并将另一个原材料部件装载到机器上。假设机器人不断接收原始零件并且机器生产出优质零件，则此过程可以无限次循环完成。 机器管理可能是一项危险的工作，需要机器人解决方案能够提供的一致性。机器人取代人类交互，将产品从供应位置移动，将其运输到机器上，定位它，然后与机器交互。我们的设计能够在交钥匙

汽车制造业一直是展示在装配线上使用机器人的好处的旗舰行业。焊接机器人一排排火花四溅的画面，对很多人来说都不陌生。然而，通常没有考虑到的是自动化机器加载过程可能带来的巨大成本节约和效率提升。 机器装载机器人节省了大量繁重和单调的人力劳动，特别是在汽车行业，大型、笨重和笨重的零件需要非常快速和精确地放置在生产机器附近，特别是连续几个小时。在竞争激烈的汽车行业中，机器装载机器人可能是盈利与否的区别。 KUKA KR 系列架装机器人是有用的汽车机器装载机器人的一个很好的例子。来自 KUKA、Fanuc 和 Motoman 等公司的机器人提供多种安装选项和有效载荷能力，以适应汽车装配线上的任何位置。