PLC、PAC与IPC：核心区别详解
直到1960年代末，大型继电器仍是控制自动化机器的最佳选择。它们昂贵、难以操作、排查故障极其困难。随后出现了一种能解决所有这些问题的新技术——可编程逻辑控制器（PLC）。这使制造商能轻松编程控制器，体积更小、成本更低。PLC的兴起催生了其他控制器，如可编程自动化控制器（PAC）和工业PC（IPC）。
如今这些不同控制器各司其职。决定在项目中使用哪种控制器有许多因素。
PLC
PLC自1960-70年代推出以来已大幅发展。像所有技术一样，它们变得更小、更快、更便宜。这些控制器常用于灌装机、包装机等小型设备。能高速处理输入输出。因PLC本质是简单计算机，可搭载各种附加功能，包括人机界面（HMI）包，用于可视化和报警。其他可用模块包括运动控制、网络接口等。PLC的另一优势是通过网络和以太网实现PLC间通信。虽看似完美，但PLC因体积小仍受限于速度和功率，别担心，还有更多解决方案！
PAC
当项目需要比PLC更强大的控制器时，PAC是不错的选择。PAC具备上述PLC的所有能力，但面向更大规模分布式控制，拥有更多I/O能力。可用于大型包装线、离散控制系统或工厂工艺。某些厂商为燃气、核电等岗位创建特定强大指令集。大多数PAC兼容USB编程，能与数据库和SQL通信。项目大且预算足时，PAC优于PLC。
IPC
PC在1990年代进入制造业，制造商想在操作系统上模拟PLC流程。趋势流行后，程序员开始创建程序覆盖操作系统优先级，让PC直接控制自动化项目。因这些是现代PC，易于使用，拥有现代计算机的处理器和内存。HMI也可显示在运行自动化进程的同一台电脑上，节省成本。
我该选哪个？
若需控制相对较小的机器，PLC可能是好主意。当项目大得多，跨大空间有大量I/O时，可考虑PAC。侧重HMI的项目，IPC值得一看。很难给出简单答案，因为控制器生产商众多，各有利弊。寻找好控制器的最佳过程是并排对比几款，权衡利弊。PanelShop.com大量从事自动化流程控制器业务。有任何问题，请随时联系我们。
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