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工业水射流切割是一种用途极其广泛的制造技术，可用于各种行业，Hydro-Lazer 很自豪能成为这一传统的一部分。一个特别值得注意的水射流加工领域是航空航天工业，该领域对其零件的质量和精度有着严格的要求。借助水刀切割生产的材料和零件范围相当广泛：飞机发动机和车身零件、导弹部件等军事解决方案，甚至是航天器必不可少的零件。
近半个世纪以来，水射流切割和加工一直是航空航天工业的关键部分，这在很大程度上归功于它的精确度。没有激光，没有什么比水刀切割机更精确，也没有什么比水刀更干净了。
用于航空航天目的的水射流切割可加工哪些材料？几乎任何你能想象到的东西：铝、玻璃、泡沫、塑料、橡胶、铜、碳纤维，甚至钛和金属合金。除了切割能力之外，水刀加工还环保，不会产生有害气体或碎屑，并且可以保存和重复使用原材料。
Hydro-Lazer 的水射流加工一直是航空航天工程和制造的一部分，如果您发现自己需要水射流航空航天，我们很乐意为您提供帮助。请联系我们获取报价，或任何关于我们的能力以及我们可以为您提供什么的信息。
工业技术
水射流切割机是一种能够使用高速高压水射流切割金属和其他材料的工具。有时，水刀会推动水和研磨物质的混合物以改善切割效果。水刀切割机是金属制造中非常有用的工具，可以在不改变被切割材料的固有特性的情况下进行准确、精确的切割。请阅读下文，详细了解水刀切割机的工作原理。 基本流程 水刀切割的过程与自然水蚀基本相同，加速和集中。切割器与高压水泵相连，水从喷嘴喷出。喷射时，高速水流穿过材料。有时，悬浮砂砾等添加剂或石榴石和氧化铝等其他磨料可以帮助完成这一过程。切割流的性质可以很容易地修改，这意味着该工具可用于切割各种材料。 组件 尽管水刀切割机各不相同，但通常有七个基本组件： 高压泵：产生加压水流
激光和水刀切割是制造商在钣金制造中使用的两种常见工艺。这两种工艺根本不同，但它们在钣金切割中的应用是基于制造商从使用它们中获得的好处而交织在一起的。因此，在水射流或激光切割工艺之间进行选择并不像您想象的那么简单。 只有在了解了水刀切割与激光切割的比较之后，才能在两者之间进行选择。因此，本文将帮助您了解这两种切割过程。它介绍了水射流与激光切割关于它们的相似性、应用以及可用于材料的其他方法的争论。 之间的比较 水刀切割与激光切割 探索它们差异的简要表 您是否发现很难决定哪种切割工艺最适合您的项目？以下是两种切割工艺的一般比较，以及它们是否适合您的项目。 水刀切割 激光切割 进
水射流切割是一种钣金制造工艺，几乎可以切割任何类型的材料，无论是软的还是硬的。在这个过程中，加压泵提供高压水射流，可以切割各种材料。 水刀切割机可以以三倍于音速的速度输送水，可以产生破坏力来切割几乎任何材料。此外，水射流切割技术是切割热敏性或更厚材料的绝佳解决方案。 在本指南中，我们将向您介绍水射流切割技术，以帮助您在选择水射流切割服务提供商之前了解该工艺以及寻找什么。 水刀切割的历史 水射流切割技术在 18 日中登场 世纪。最初，水射流切割原理被用于在煤矿中挖掘材料。然后，俄罗斯和新西兰是最早在煤矿中使用该技术的两个国家。 很快，加利福尼亚的煤矿工人就学会了水射流切割的定义，并开始
这些机器使我们能够为我们的客户提供无与伦比的多功能性、卓越的边缘质量和极其精确的切割！水射流切割的概念可以分为三个主要步骤：压力的产生、压力到速度的转变以及石榴石的引入。 1.产生压力 高压泵产生的水流（对于我们的机器而言）高达 94,000 PSI。相比之下，消防站产生的压力在 390-1200 PSI 之间。我们的机器具有业内现有水刀机器的最大压力容量，大多数其他水刀机器的运行压力在 50,000 到 60,000 PSI 之间。 2.将压力转换为速度 水刀喷嘴内部是一个小宝石孔。机器内部的微小宝石孔的主要工作是将压力转换为速度。这会产生极小的水流，其本身可以切割软材料（纯水
