亿迅智能制造网
工业4.0先进制造技术信息网站!
首页 | 制造技术 | 制造设备 | 工业物联网 | 工业材料 | 设备保养维修 | 工业编程 |
home  MfgRobots >> 亿迅智能制造网 >  >> Manufacturing Technology >> 工业技术

链传动和齿轮传动的区别

机器可以定义为一组机制,可以通过消耗能量以预定义的方式执行某些任务。机器的大部分功能都是通过利用由原动机提供的机械动力来执行的。原动机可以将一种形式的能量转换为机械能(以旋转扭矩的形式)。第一个也是最重要的例子可以是电动机,其中电能转换为机械能。类似地,蒸汽轮机、水轮机、风车等在某些情况下也充当原动机,特别是对于重型应用。这种原动机通常位于远离机器单元的位置,因此需要另一种方式向机器传输动力。

机械动力传输系统用于此目的。它从原动机获取运动、扭矩和动力,然后转移到机器单元的预定位置。除了传动外,它还可以改变旋转方向和改变速度,以满足机器的精确要求。机械动力传动系统由四种基本传动装置组成,即齿轮传动、链条传动、皮带传动和绳索传动。为了方便和不间断的动力传输,它还需要其他机械元件,如制动器、离合器、轴、花键、键、联轴器等。四种机械驱动器中的每一种都比其他驱动器具有一定的优势,因此适用于特定应用。

与摩擦驱动(皮带驱动和绳索驱动)相反,链条驱动和齿轮驱动都是啮合式机械驱动,因为动力是通过连续啮合和分离来传递的。在链传动 ,循环链条穿过驱动轴和从动轴的链轮,从而为系统引入灵活性。它可用于中短距离电力传输。虽然它没有滑动,但多边形效应限制了这种驱动器提供恒定的速度比。 齿轮传动 另一方面,由于没有任何中间柔性元件,它是一个刚性驱动器。适用于小距离输电,起正向驱动作用。链传动和齿轮传动的各种区别如下表所示。

表:链传动和齿轮传动的区别

链传动 齿轮传动
在链传动中,中间元件(链条)连接驱动轴和从动轴的链轮。 齿轮传动中不存在这样的中间元件。驱动轴和从动轴的齿轮直接啮合。
因为有软链,所以是软驱。 它是一个刚性驱动,因为不存在柔性链接。
它可以抑制振动并保护驱动单元免受故障。 它不能保护系统免受振动。
链传动适用于中短中心距离的动力和运动传输。 齿轮传动是短距离动力和运动传输的首选。
非平行轴不能使用链传动。 某些齿轮传动(如锥齿轮和蜗杆)仅适用于非平行轴。
链传动,驱动轴和从动轴同向旋转。 采用齿轮传动,驱动轴和从动轴反向旋转。
链传动不是真正的正传动,虽然不打滑,但由于多边形效应,速比可能会有所不同。 齿轮传动提供正向传动,速度比保持不变。
链传动不适合非常高速的减速。 齿轮传动可以有利地用于小到高速的减速。
虽然需要定期润滑,但链条传动不需要充分润滑。 齿轮传动需要充分润滑才能平稳运行并延长使用寿命。

存在中间元素和灵活性: 机械驱动器可以根据是否存在中间连杆进行分类。柔性驱动器是驱动器和从动轴之间存在柔性中间连杆的驱动器。皮带传动、链条传动和绳索传动是柔性驱动的例子,因为皮带、链条和绳索分别作为两个轴之间的中间连杆。这种连杆在驱动单元中引入了灵活性,因此它们可以用于长距离电力传输。另一方面,当不存在这样的中间连杆时,该机械驱动器被称为刚性驱动器。齿轮传动是刚性传动的一个例子,因为两个刚性齿轮通过它们的齿直接接触。两个齿轮直接配合,无需中间元件。

减振: 每个柔性驱动器的一个优点是它能够抑制振动。通常驱动单元(如原动机)会产生有限且可容忍的振动;但是,机器单元可能会产生过度振动。冲击或冲击载荷、不平衡力、接头松动、动态部件以及损坏或损坏的部件是机器单元振动的主要来源。这种高振幅的振动,如果传递到原动机,会造成严重的损坏。在每个柔性驱动器中,中间柔性元件可以固有地阻尼振动。由于刚性驱动中没有任何中间连杆,机器单元中的振动传递到原动机。因此,链传动可以隔离驱动单元,但齿轮传动不能保护其免受过度的不良振动。

首选电力传输距离: 每个机械驱动的基本目标是将运动和动力从驱动轴传递到从动轴。驱动轴和从动轴之间的距离可能会因车间布局、空间可用性、安全问题等多种因素而有所不同。每个机械驱动器都适用于一系列轴距。链传动可用于中小中心距,通常在单级中为 1 – 5m。通过使用额外的空转支撑,它也可以用于更高的轴距。另一方面,齿轮传动更适合小中心距,通常在 1m 以下;否则需要使用体积大的齿轮,这将占用空间并增加系统重量。利用中间怠速齿轮,动力也可以传输更远的距离;但是,这会增加系统重量和功率损耗,从而降低效率。

非平行轴之间的动力传输: 驱动轴和从动轴可以有不同的方向。它们可以是 (i) 平行的,(ii) 相交的,或 (iii) 不平行但不相交的。基于该相对方向选择合适的机械驱动器。所有三种柔性驱动装置(皮带、链条和绳索)仅适用于平行轴。虽然直角轴可以使用直角回转带,但由于许多限制,它在实践中很少使用。链传动只能在平行轴之间传递动力。另一方面,齿轮传动可用于驱动轴和从动轴的任何方向。存在各种类型的齿轮——每一种都适用于特定的方向。例如,平行轴首选正齿轮和斜齿轮,相交轴首选锥齿轮,垂直但不相交轴首选蜗轮。

旋转方向: 机械驱动的另一个要求是根据需要改变旋转方向。在机器中,所需的旋转方向可以与原动机相同或相反。单级链传动可以使从动轴与驱动轴同向旋转。如果需要多个轴旋转,则链传动可以提供双向旋转。另一方面,单级齿轮只能使从动轴沿与从动轴相反的方向旋转。要实现同向旋转,需要使用中间齿轮。

积极推动: 在运行过程中能够提供恒定速比的机械驱动称为正向驱动。在许多应用中都需要保持这种恒定的速度;例如,车床中的螺纹切削、自动拧紧等。由于固有的滑动,没有一种摩擦驱动可以提供恒定的速度比。虽然链传动不会打滑,但多边形效应可以略微改变速度比。因此,它不被视为积极的驱动力。齿轮传动是正传动的唯一例子。

可实现的减速: 通常,原动机的旋转速度比机器单元中的预期速度要高得多。这需要降低转速,这可以通过每个机械驱动器来完成。但是,每个驱动器的减速能力都有限制。链传动可以在单级中提供 1:1 到 1:5 之间的速度降低。另一方面,齿轮传动可以提供大范围的减速,通常在 1:1 到 1:100 之间。小减速首选直齿轮和锥齿轮,斜齿轮提供中等减速,蜗轮提供陡峭减速。

润滑: 作为啮合传动,两个实体直接接触,因此发热和磨损是链条和齿轮传动的常见问题。使用合适的润滑油可以减轻这种不希望的影响。链传动需要经常润滑;而大多数齿轮传动需要完全润滑,其中齿轮单元部分或完全浸入润滑油中。

本文介绍了链传动和齿轮传动的科学比较。作者还建议您阅读以下参考资料以更好地理解该主题。

  1. V. B. Bhandari 的机器元件设计(第四版;McGraw Hill Education)。
  2. R. L. Norton 的机器设计(第五版;Pearson Education)。
  3. R. S. Khurmi 和 J. K. Gupta 的机器设计教科书(S. Chand;2014 年)。

工业技术

  1. 结构与联合的区别
  2. C和C++之间的区别
  3. C和Java之间的区别
  4. Python 与 JavaScript:JavaScript 和 Python 之间的区别
  5. 直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮的区别
  6. 平行斜齿轮和交叉斜齿轮的区别
  7. 正齿轮和斜齿轮的区别
  8. 平带传动和V带传动的区别
  9. 斜齿轮和人字齿轮的区别
  10. 工业 4.0 和工业 5.0 有什么区别?
  11. 软木胶合板和硬木胶合板的区别
  12. 传动带和同步带的区别