什么是跳汰机？- 类型和工作

什么是跳汰机？

坐标镗床是第一次世界大战结束时发明的一种机床，用于快速准确地定位孔中心。它是在瑞士和美国独立发明的。

它类似于一种特殊的铣床，为工具和模具制造商提供比一般机器更高的定位精度（重复性）和精度。

虽然能够进行轻型铣削，但坐标镗床更适合高精度钻孔、镗孔和铰孔，在这种情况下，主轴或主轴箱不会像木制品那样承受明显的侧向载荷。结果是机器的设计更注重定位精度而不是重型材料去除。

典型的坐标镗床有一个大约 400 x 200 毫米（16 x 8 英寸）的工作台，可以使用大手轮（带有千分尺式读数器和游标）在特别精心制作的轴上移动，并具有强大的传动装置；这允许将两个轴上的位置设置为 0.0001 英寸（2.5 微米）的精度。

它通常用于将用不太精确的机械在大致正确的位置钻出的小孔扩大到精确尺寸（即小孔严格在大孔要钻出的区域内）。

跳汰机仅限于仍然足够柔软可以钻孔的工作材料。通常夹具会变硬。对于夹具钻孔机，这需要先钻孔然后硬化材料，这可能会导致变形。因此，坐标磨床被开发为一种具有坐标镗床精度的机器，但能够加工硬化状态的材料。

历史

在开发夹具钻孔器之前，孔中心定位已经通过布局（快速但不精确或费力且精确）或钻孔夹具（它们自己通过精心和精确的布局）完成。

夹具钻孔机的发明是为了加快钻孔夹具的制造，但它有助于完全消除对钻孔夹具的需求，因为它可以直接用于制造夹具的零件的快速精度。

革命性的基本原理是，机床控制的进步加速了夹具的制造，从根本上说是加速切削过程本身的一种方式，而夹具只是达到目的的一种手段。

因此，坐标镗床的发展有助于将机床技术推向后来的 NC 和 CNC 发展。坐标镗床是手动机床技术的逻辑延伸，它开始结合一些当时新颖的概念，这些概念将成为 NC 和 CNC 控制的常规，例如：

• 坐标尺寸标注（从单个参考点对零件上的所有位置进行尺寸标注）；
• 日常工作以“十分之一”（千分之一英寸，0.0001 英寸）作为快速的日常机器能力（而它一直是特殊、耗时、依赖于工匠的手工技能的专有领域）；和
• 完全绕过夹具。

Franklin D. Jones 在他的教科书《机械车间培训课程》（第 5 版）[4] 中指出：

“在许多情况下，夹具钻孔机是“夹具消除器”。换句话说，当工作量不足以保证制作夹具或时间不足时，可以使用这种机器代替夹具用于制作夹具。”

Moore Special Tool Company 开发了坐标钻孔机的多项创新。特别是采用了经过磨削加工而成的硬化精密丝杠，而不是带有补偿螺母的软丝杠。

导致 jigborer 和 NC 的技术进步即将迎来 CNC 和 CAD/CAM 时代，从根本上改变人们制造许多商品的方式。

坐标镗床的种类

坐标镗床主要有两种：

• 立式铣床类型
• 刨床类型

1.立式铣床类型

它在结构上与立式铣床有关。主轴在立柱上旋转，水平工作台靠在立柱前面的床身上。

工作的位置安装在桌子上。它可以通过工作台的复合移动，垂直和平行于柱面。

2。刨床类型

它在桌子的两侧有两个垂直的柱子，并固定在底座上。工作台有往复动作，用于调整工作。主轴固定在横跨两根立柱的横轨上。

在刨床型坐标钻孔机中，给出了两个用于孔定位的坐标运动。由工作台的纵向运动和主轴沿横轨的横向运动。

坐标镗床的应用

以下是坐标镗床的应用：

• 夹具钻孔用于导向孔。
• 用于制作复合模和级进模。
• 它也用于在夹具衬套上钻孔。
• 治具钻孔机通常用于夹具、固定装置和模具以及用于磨削和 A 磨硬化零件的衬套孔。
• 也用于脱模机或模具组中的定位柱