原型 PCB 的好处
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制作 PCB 原型的好处 |什么是 PCB 原型? |原型制作的好处 | 1. 缩短时间线 | 2. 制造审查和协助 | 3. 准确、可靠的原型 | 4. 单独测试组件 | 5. 降低成本 |何时使用原型 |从 Millennium Circuits Limited 获取优质原型
在开始全面生产运行之前,必须确保印刷电路板 (PCB) 正常运行。无论设计师在项目上工作多么仔细,小错误和无形的问题总是对最终产品的功能构成威胁。如果在全面生产之前没有发现这些问题,那么整个项目的成本可能会非常高。因此,许多工程师在全面制造之前定期订购原型板。
原型制作是我们在 Millennium Circuits Limited 提供的基本服务之一,但并不是每个人都熟悉原型服务及其对产品质量的好处。这就是我们要解释的内容。
什么是 PCB 原型?
PCB 原型本质上是产品的早期样本,其目的是测试设计理念以查看其是否有效。虽然大多数原型只是为了测试基本用户功能而制作的,但 PCB 原型还需要在一定程度上(如果不是完全)具有功能性。这是因为制作 PCB 原型是为了测试设计的全部功能。
不同类型的 PCB 原型用于测试设计的不同方面。在项目过程中,设计团队可能会在设计过程的不同阶段使用多个 PCB。其中一些原型类型包括:
- 视觉模型: 视觉模型用于说明 PCB 设计的物理方面并显示整体形状和组件结构。这些通常是设计过程中的第一个原型,用于以简单且经济实惠的方式交流和审查设计。
- 概念验证原型: 概念验证原型是简单的原型,专注于复制电路板的主要功能,而不具备最终产品的所有功能。这种原型主要是为了表明设计理念是可行的。
- 工作原型: 工作原型是功能板,包含最终产品的所有计划特性和功能。这些通常经过测试以识别设计中的弱点或问题,很少能代表成品的外观。
- 功能原型: 功能原型旨在尽可能接近最终产品,提供关于设计外观和工作方式的最准确概念,并通过一些基本的材料差异来降低原型制作成本。
工程师通常会在整个设计和测试过程中从上到下遍历此列表,从视觉模型开始,到功能原型结束。
原型的好处
PCB 设计人员在整个设计过程中使用原型 PCB,在每次新增或更改时反复测试其解决方案的功能。但是,为什么设计师选择使用 PCB 原型,而不是直接进入标准生产运行?
虽然看起来原型似乎为流程增加了几个步骤和成本,但原型在设计过程中发挥着重要作用。原型制作允许设计师、他们的团队和客户在设计的多个阶段进行测试,并根据需要进行调整,以便在全面生产运行之前定制解决方案。这为客户和设计师创造了几个优势,详情如下。
1。缩短时间线
在开发 PCB 设计时,工程师将在创建最终产品之前进行多次迭代。虽然这可能会产生冗长的时间线,但 PCB 原型可以通过以下方式帮助加快整个设计和制造过程:
- 完成测试: PCB 原型使设计团队能够快速准确地测试设计并发现问题,消除猜测。否则,发现缺陷需要花费更多时间,可能会导致更长的时间框架、收入损失和客户不满意。
- 视觉辅助: 客户通常希望在生产过程中的多个点看到产品,提供原型作为视觉辅助有助于更轻松地传达设计。这有助于最大限度地减少花在解释和客户要求的重新设计上的时间。
- 最大限度地减少返工: 原型测试允许您在全面生产运行之前查看和测试电路板。如果一个有缺陷的产品一直到生产阶段,修复问题所需的返工将花费更长的时间,并且花费更多的钱。
当您与专门从事快速 PCB 原型周转的 PCB 供应商合作时,这些优势将最大化。 MCL 的内部服务可创建高质量的原型,将制造原型的时间从几周缩短到几分钟,同时确保您独立于服务供应商。
2。制造审查和协助
在使用第三方 PCB 原型设计服务时,公司可以受益于新视角的帮助。设计过程中可能会出现一些导致错误的错误,包括:
- 输入过多: 在设计过程中,客户和团队的更改可能会累积并重叠到设计与第一次迭代相比无法识别的程度。最终,设计师可能会在急于满足客户需求的过程中忘记设计最佳实践。
- 设计盲点: 设计师是人,人是有盲点的。虽然设计师可能会设计出一种特定类型的出色 PCB,但他们可能在其他领域的经验较少,因此会在设计中产生小问题。
- 设计规则检查 (DRC): 虽然 DRC 工具非常有助于发现设计中的明显问题,但它们也有局限性。例如,DRC 可以验证是否存在接地返回路径,但可能无法确定最佳走线几何形状、尺寸和长度,从而从该路径获得最佳结果。
这些问题可能导致设计人员在审查过程中遗漏的效率低下、设计缺陷和其他问题。第三方原型设计服务已准备好解决这些小问题。因此,他们可以在原型制作之前提出设计改进建议,让原型更适合测试过程。
这并不意味着公司应该独立于他们的原型公司工作——事实上,情况恰恰相反。行业专业人士建议与您的原型供应商密切合作,充分利用他们的专业知识,根据他们的优势调整设计,并避免工具不兼容等技术问题。
3。准确、可靠的原型
拥有准确、可靠的 PCB 原型可以更轻松地解决整个开发过程中的设计问题。优质的 PCB 原型准确地代表了您最终产品的功能,让设计人员能够查看和测试以下方面:
- PCB设计: 原型制作使设计人员能够在开发过程中及早发现缺陷,并且设计越准确,缺陷的识别就越准确。这有助于最大限度地降低设计成本,同时缩短项目时间。
- 功能测试: 理论上有效的东西在实践中并不总是有效。准确的PCB板将有助于评估板的理论值,看看它们是否出现在实际值中。这允许检查、更新和重新评估任何价值差异。
- 条件测试: 现实世界对产品来说是一个残酷的环境,因此 PCB 产品必须经过适当的测试,以确保它们能够在环境条件下生存。例如,原型通常会经过温度变化测试、功率变化测试、抗冲击测试等。
- 最终产品设计: PCB 通常集成到最终产品中,原型有助于确定是否需要针对最终 PCB 设计调整计划的产品或包装。
出于这些目的,拥有准确的 PCB 原型将有助于显着简化其他流程,并使设计团队更好地为开始生产运行时的预期做好准备。
4。单独测试组件
工程师经常使用原型 PCB 进行测试,但最有益的测试发生在测试单个组件和功能的简单 PCB 上。这些原型 PCB 测试旨在整合到更大 PCB 中的单个功能,确保它们按预期工作。这种类型的测试可用于多种目的,包括:
- 测试设计理论: 简单的 PCB 原型用于概念验证运行,使工程师能够在设计理念进一步进入设计流程之前对其进行查看和测试。这使工程师可以查看设计是否有效,如果无效,则可以找出问题所在。
- 分解复杂的设计: 通常,简单的 PCB 原型会分解最终 PCB 的基本部分,确保设计在进行下一个基本功能之前执行一个基本功能。这种逐件测试有助于以分区的方式识别设计问题,从而实现更快、更准确的调整。
这种单独的测试方法使设计人员可以有效地测试单个功能,而无需订购整个 PCB 并在它不起作用时将其分解以找出问题。
5。降低成本
标准的 PCB 生产运行可能会变得昂贵,而让事情发生可能会增加成本。原型对于降低生产成本至关重要,因为它们可以帮助设计师解决和避免以下问题:
- 捕捉设计缺陷: 开发团队越早发现设计缺陷,就能越早修复,修复成本就越低。在过程中越晚发现问题,修复的成本就越高。如果问题一直持续到全面生产,它可能会完全破坏预算。借助高质量的 PCB 原型设计服务,设计团队可以快速准确地发现问题并解决问题,从长远来看可以降低成本。
- 精确定位节省成本的调整: 根据 PCB 的具体设计,可能有多种材料和组件可供选择。通过原型制作,设计团队可以测试组件、材料和装配方法的不同组合,以找到最能平衡成本和功能的组合。
- 确定产品调整: 在某些情况下,对 PCB 的调整会导致 PCB 的形状或材料与原计划略有不同,这可能会影响整个产品的规格和制造需求。原型设计有助于尽早确定是否需要对产品进行调整,从而改进规划并降低产品和任何相关包装的重新设计成本。
简而言之,原型设计服务可以帮助您提高产品质量,同时降低整个制造过程的成本。
何时使用原型
原型对于整个测试和设计过程至关重要,但如果您希望将原型制作成本降至最低,以下是使用原型的最基本条件:
- 新产品生产: 如果一个项目涉及新颖的设计或功能,那么原型设计将是至关重要的。原型制作允许设计团队测试所需的功能和整个设计,这使他们能够在设计过程的早期发现问题。即使在项目与您的团队之前完成的项目相似的情况下,原型设计对于在继续设计过程之前确保产品的整体功能至关重要。
- 测试: 对于任何类型的测试,从质量保证测试到环境测试,原型都是必不可少的。快速原型 PCB 生产可让您的团队快速开始测试,为官方第三方测试做准备,而且 PCB 越准确,测试就越准确。
- 复杂组件: 如果一个项目特别复杂,包含多个组件和结构,那么原型设计将是最佳选择。众所周知,复杂的结构在出现问题时很难修复,通过简单的 PCB 原型设计分解每个功能可以帮助在设计过程的早期查明问题。这样一来,您的团队将花费更少的时间找出问题的根源,而将更多的时间用于提高电路板的整体产品质量。
- 建模目的: 有时您需要物理设计的可视化表示,但不需要功能正常的 PCB。在这种情况下,用基本材料制成的原型可能是一个很好的解决方案。这样,您无需花钱购买标准生产板即可获得视觉辅助。
由于 PCB 原型制作的好处,行业专业人士通常建议使用原型制作来测试任何设计修订。尽管这些快速原型 PCB 生产确实存在前期成本,但它们是每次提高产品质量的一种经济高效的方式。
从 Millennium Circuits Limited 获取优质原型
PCB 原型设计是设计人员的强大工具,可在节省时间和成本的同时确保您的最终产品质量上乘。如果您有兴趣在下一个项目中使用 PCB 原型服务,请立即联系 Millennium Circuits Limited。
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