让传统机器变得智能
工业 4.0 的采用意味着摆脱旧机器，这是一个神话。
首先，让我们定义什么是“遗留机器 ” 在此上下文中的意思。这些机器或工业资产本质上不支持与第三方系统的实时通信。换句话说，它们不是“智能机器 .” 十年前或更早开始的所有行业都有大量遗留机器。行业越老，遗留机器的数量就越多。
用智能机器替换所有旧机器是不切实际的，而且成本高得令人望而却步。因此，将这些机器集成到智能制造系统中变得非常重要。否则，您最终会在工厂中出现盲点。企业领导者应坚持将传统机器集成到智能制造系统中。
好消息是，如果您按照以下步骤操作，旧机器可以转换为智能机器：
- 始终从业务目标开始。 这包括确定 KPI 以及旧机器需要哪些输出来衡量 KPI。
- 确定解决方案提供商 谁有能力与旧机器连接，无论其品牌和型号如何。
- 确保选定的解决方案提供商对旧机器进行详细调查 .如下所述，可以有多种连接选项。
KPI 可以大致分为两类：生产 KPI（OEE、损失分析等）和过程 KPI（状态监控、诊断、预测性维护等）。为了实现生产 KPI，您至少需要周期计数和周期时间，以及一些手动输入。然而，对于过程 KPI，需要在生产过程中测量的所有数据，通常包括各种温度、压力、流量、位置和运动等参数。
那么连接选项有哪些？
- 连接机器PLC – 这是最佳选择，您可以获得生产和过程数据。根据您的 PLC 的品牌和型号，可能可以进行直接通信，或者您可能需要添加通信模块或转换器。
- 安装传感器 – 安装传感器以获取生产和过程数据。
- 电信号 – 每台机器，不管它有多旧，都会提供一些电信号。这些信号指示生产过程中发生的事件，例如循环开始、循环结束、模具打开、主轴运行等。这些信号可以用作数字脉冲输出，并用于从机器获取生产数据。
经验丰富的解决方案提供商将能够调查您的机器并建议合适的连接选项。每个人都有一个成本效益权衡。最终，业务目标和回报应决定选择哪个选项。
因此，继续让传统机器变得智能！
工业技术