沉头孔设计全攻略：钣金制造中平头螺丝的专业技巧

每周，Protocase 团队都会为您带来一期 Proto Tech Tip 视频，深入解析钣金制造与 CNC 加工的特定领域知识。

本周，Allison 将为您讲解平头螺丝的沉头孔设计，以及为何它是定制机箱或零件的实用选择。

您可以观看下方的完整视频，或阅读视频下方的完整文字记录。

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视频文字记录

大家好，我是 Protocase 的 Allison，欢迎收看另一期 Proto Tech Tip。今天我们要聊的是沉头孔。

机用螺丝分为盘头和平头。安装平头螺丝时，安装孔必须加工成沉头孔。

沉头孔是用钻床在零件上加工出的锥形孔，其角度和头部尺寸需与特定螺丝匹配。

沉头孔能让螺丝与机箱或零件金属表面齐平。通常使用沉头孔有三大理由：

第一，避免干涉。例如标准机架机箱，若用盘头螺丝，机箱极可能与上下相邻机箱摩擦。沉头平头螺丝能形成齐平表面，提供更多间隙。

第二，实现良好密封。例如需要防光机箱，沉头螺丝配合密封垫可达成更严密密封。

第三，打造流线美观外观。许多设计师偏爱沉头螺丝的美学效果。

设计沉头孔时需注意几点：首先，须明确告知螺丝类型。每种螺丝对应特定螺纹规格，螺纹规格也指示了沉头角度。例如 100 度 2 号螺纹，表示 100 度沉头角配合标准 2-56 螺纹。

其次，被沉头零件的材料厚度必须足以容纳螺丝头深度。若材料太薄，螺丝会在齐平前触底。标准螺丝通常为 100°、90° 或 82° 角。若您使用我们不库存的紧固件且头部直径超出常规范围，请联系我们，我们通常可在钻床上定制加工。

沉头孔通常在粉末涂层前加工。样品上方为黑色砂纹粉末涂层的沉头孔，下方为磨砂饰面的沉头孔。

通常需考虑粉末涂层增加的公称厚度（约 0.003 英寸/面），以确保紧固件配合。但沉头孔因深度足够，无需额外考虑涂层厚度。

贴士：我们的免费 3D 设计软件 Protocase Designer 支持直接创建沉头切口，相关教程链接在下方。欢迎访问网站了解更多。

视频简介附有我们提供的紧固件选项链接。博客有更多技术贴士，或发邮件至 info@protocase.com。感谢观看，祝设计愉快，下周见！

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