关于微型工具你应该知道的 5 件事
京瓷 SGS 精密工具的营销协调员 Dan Ott 解释微加工
1. 微加工是使用切削直径小于 0.015 英寸且公差不超过十分之几的刀具对非常小的部件进行加工的过程。微型工具可以制造用于特定应用的非常小而复杂的零件，尤其是在电子和医疗行业。它需要一台具有足够主轴速度和高质量切削刀具的特定机器才能产生高速运行的一致性和强度。微型工具的直径可小至 0.001 英寸，以实现所需的高精度和复杂的细节。
2. 微加工的主要好处是它可以可靠地重复生产具有极其严格公差的小而复杂的部件。微加工非常适合加工复杂的原型和具有陶瓷、塑料和金属微特征的组件，并且具有大量具有挑战性的应用。将高质量的微型工具应用于具有高主轴速度的机器或瑞士型车床可以产生更清洁的切割、更精确的尺寸和更严格的公差，以适应它们在电子和医疗行业的所需应用。在您的精密加工应用中添加高质量的微型工具，可以让您有机会使用更多不同的组件。
3。 一般来说，微型钻孔可以描述为直径小于3mm的钻孔。成功的微型钻孔需要一台极其灵敏的机床，该机床具有精确的主轴和极低的跳动。您的微型钻孔操作的准确性将在很大程度上受益于精密刀柄，通常手动夹紧以避免自动换刀系统可能发生的定位错误。超细冷却液通道可以穿过这些工具的主体直至切削刃，从而实现最佳工作温度。这些刀具上的氮化铝钛涂层可以抵消磨损并延长刀具的整体寿命。请记住，使用这种尺寸的钻头要注意磨损指标。由于工具体积小，热量吸收很小。因此，工具超载超出其预定建议的代价将以工具完全失效的方式支付。
4。 摆线铣削是一种由圆形或摆线刀具路径定义的铣削技术。事实证明，该技术可提供显着的加工优势，例如延长刀具寿命、减少加工循环时间以及减少工作所需的刀具。但是，拥有能够动态速度和进给的精密机器和最佳软件至关重要，以避免关键的工具故障。虽然微型刀具仍然可以从摆线铣削技术中受益，但必须仔细考虑刀具破损的风险。尽管摆线铣削可以在许多应用中提高您的加工效率，但所涉及的微型刀具必须具有高质量。
5. 随着越来越多的行业转向更小、更复杂的部件，对更小、更复杂的机加工部件的需求也在增加。微加工将变得至关重要，也是精密制造公司工作的重要方面。这种需求促使 KYOCERA SGS Precision Tools 增加了这些高质量微型工具的产量，增加了 1,100 多种新型 3 刃微型立铣刀的产品，以满足不断增长的行业需求。
之前在 KYOCERA SGS Precision Tools 的博客上发表过。
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