机加工车间考虑熄灯的七个技巧
越来越多的机加工车间正在转向无人值守或熄灯加工以保持竞争力。拥有更多的生产时间意味着更高的产量和额外的收入。在顶级车间会议上，我们了解到，前 25% 的机械车间每天运行 14 小时，而最低 25% 的车间每天只运行 8 小时。平均而言，熄灯的机械车间的利润率比没有熄灯的车间高 3%。
熄灯加工的好处
增加利润和降低劳动力成本并不是熄灯的唯一好处。车间无需添加新机器即可提高其能力和机器利用率。由于机器在熄灯期间会长时间运行，因此车间可以提高生产力并承担更多工作。
熄灯运行还允许车间通过在有人值班期间运行短期或操作员密集型工作以及在熄灯期间运行不需要或最少干预的较长时间的工作来平衡他们的工作。对于需要二次精加工操作的零件也是如此。对于需要较长二次精加工道次的零件，它们可以在熄灯操作期间运行。
熄灯加工成功的 7 个技巧
实施熄灯确实带来了挑战。了解和评估所涉及的风险并为您的商店制定成功的计划至关重要。
1.运行经过验证的工作
只运行在有人值班时间内一直运行的成熟作业，并从非关键作业开始。避免使用难以瞄准冷却液的工作，并且切勿在熄灯期间运行新代码。
2。升级到合适的设备
棒材送料机、切屑输送机和零件收集器是成功熄灯操作的组成部分。棒材送料机必须能够为整个运行容纳足够的材料。需要排屑器以防止切屑干扰零件收集。零件收集器避免零件掉落在其他零件上而造成的损坏，并确保在早上，完成的零件立即准备好进行二次操作或包装。投资新机器时，请选择易于适应熄灯生产的机器。
3.投资于监控和保护
火灾警报、灭火系统、远程视频监控和自动化机器监控软件将让您高枕无忧，您的机器和车间都受到保护。
4.明智地使用人工时间
使用人工时间来完成需要转换的较短工作。执行质量检查、测量和检查，这不是一夜之间发生的。利用白天设置无人值守时间，并投资于简单且可重复的快速更换设置，这样操作员就不会匆忙完成设置过程。
5.进行预防性维护
为每台机器记录必要的预防性维护任务，并鼓励操作员记录他们遇到的任何问题或故障。定期检查机器，解决任何问题，并保持工具锋利。为每台机器指定一个人负责机器维护并解决日志中记录的任何问题。
6.冷却液管理
密切管理冷却剂和润滑系统。冷却液管理的最佳实践包括检查和清洁过滤器、跟踪浓度水平、寻找细菌生长的任何迹象以及每天监测 pH 平衡。
7.应用自动化
在机械车间，自动化工具和机器人可以装载材料、卸载、清洗、干燥和包装零件，甚至使用视觉系统进行质量检查。自动化允许机器在熄灯期间继续运行以优化生产。此外，自动化让操作员无需执行繁琐的重复性任务，从而使他们能够在有人值守的时间内将时间集中在关键工作上。
熄灯可以提高商店的生产力和利润，但每有回报，就有风险。使用这七个技巧，让您的店铺在我们的运营中获得成功。
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