为零件选择合适的 CNC 加工材料
获得最佳成品零件的关键在于选择正确的材料。通过缩小最适合零件的加工材料类型，可以选择最合适和最具成本效益的材料。以下是选择材料时需要考虑的一些事项。
零件是如何使用的？
零件是否属于医疗器械、汽车、航空航天、机械、价值、配件、紧固件等。
应力负荷
某些材料在高应力载荷下会变形甚至断裂。在确定零件使用哪种材料时，请务必考虑应力载荷。承受高应力的零件需要使用具有抗应力载荷和防止变形元素的材料进行加工。
尺寸公差
永远不要低估尺寸公差的重要性。它不仅在选择材料方面发挥作用；它还将影响零件和组件、切割方法以及工具和机器的使用。尺寸公差会影响您的整个流程的运作情况和底线。
工作温度
选择材料时，该材料的熔点需要低于加工过程的工作温度。此外，必须考虑工作温度的任何波动。材料需要经受住温度而不会随着时间的推移而翘曲、变形或损坏。
材料重量
加工材料的重量取决于零件的使用方式。虽然较重的材料会吸收大量压力，但它们不适合对重量敏感的项目。轻质材料经久耐用，可以吸收相当大的压力，但价格较高。
总体成本和功能
在选择加工材料时，许多因素都会影响决定。要找到最兼容的材料，请优先考虑对成品零件最重要的特性。选择符合强度分布、温度限制和装配要求的材料。剔除不符合这些要求的材料，比较材料成本，做出选择。
CNC加工常用材料
CNC 加工可以用几乎任何金属或塑料生产零件。需要高强度、硬度和耐热性的应用和零件通常使用金属。重量较轻的塑料通常用于需要耐化学性和电绝缘性的部件。以下是CNC加工中常用材料性能的快速参考图表。
随着 CNC 加工多年来的扩展，CNC 机器零件也在扩展。材料可用于具有显着不同用途的各种零件。这给为正确的零件选择正确的材料带来了挑战。只需记住定义材料要求，确定合适的材料，然后为您的加工操作选择最合适的材料。
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