PCB 表面处理 - 浸锡

PCB 表面处理是一个动态、要求高且不断发展的领域。凭借市场上所有可用的浸没式涂层，印刷电路板制造商已经生产出质量稳定的电路板。

浸入式 PCB 表面处理使用化学工艺，包括在铜迹线上沉积平坦的金属层。涂层的平整度使其成为小部件电路板表面光洁度的理想选择。

浸锡是所有类型涂料中最便宜的。它非常经济；但是，它确实存在某些缺点。浸锡的主要缺点之一是，一旦将锡沉积到铜上，它就会开始失去光泽。这也意味着，如果您希望避免劣质焊点，必须在 30 天内进行焊接活动。

如果您期望更高的产量，这不是问题。此外，如果您正在快速制造大批量的印刷电路板，您可以避免失去光泽的现象。

但是，如果您的产量不高，您可能最好选择另一种表面处理，例如浸银。

浸锡替代

顾名思义，这种表面处理在电路板的铜层上使用了一层非常薄的金属锡层。浸锡是一种用于 PCB 表面处理的无铅替代品，能够产生一致的平坦表面，具有成本效益并且焊料也很好。

薄层的外观通常是白色的。因此，这种浸漆在业内也被称为“白锡”。 PCB 制造商通过化学镀化学浴将此涂层涂在铜上。

浸锡 PCB 表面处理可保护铜免受氧化。这种保护会在印刷电路板的整个保质期内持续，这是浸锡处理的另一个好处。

然而，它确实需要在整个电路板组装过程中极其小心地处理。由于此过程在搬运过程中容易造成损坏，因此最好建立一个可以帮助最大程度减少PCB搬运错误和事故的整个过程。

使用浸锡的另一个问题是铜和锡之间的强亲和力。它最终使两种金属相互扩散，这可能导致形成称为“锡须”的小股。

这些微小的扩散锡线会导致电路短路并降低 PCB 的焊点质量。这会对印刷电路板的性能和保质期产生不利影响。

与任何其他表面处理一样，浸锡 PCB 表面处理有其自身的优点和缺点。让我们来看看它们。

尽管浸锡是无铅表面处理的一个很好的替代品，但您需要为电路板提供良好的存储条件。此外，最好不要将它们存放超过六个月，否则您会开始注意到锡晶须的形成。

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