弹性体聚氨酯（EPU）：关键特性与应用解析

弹性体聚氨酯（EPU）是Carbon为数字光合成（DLS）工艺开发的一系列橡胶状材料。与其他弹性材料类似，EPU具有非线性材料响应和极高的断裂伸长率。这种高弹性材料适用于需要抗冲击或隔振的应用。

Carbon提供两种等级EPU材料：EPU 40和EPU 41。虽有许多共性，但EPU 41比EPU 40略硬，因此在恒定循环载荷下形状保持性更好。然而，较硬的EPU 41断裂伸长率低得多，意味着高应变下更易断裂。EPU 40和41均完美适配合规晶格结构集成，可针对特定应用需求优化或局部调整结构。

Carbon® EPU 40和41机械规格

EPU 40机械规格
极限抗拉强度：7.7 MPa
断裂伸长率：> 250%
撕裂强度：23 kN/m
50%应力：1.9 MPa
100%应力：3.0 MPa

阅读Carbon® EPU 40技术数据表了解更多详情。

EPU 41机械规格
极限抗拉强度：6.2 MPa
断裂伸长率：> 130%
撕裂强度：20 kN/m
50%应力：2.7 MPa
100%应力：4.7 MPa

阅读Carbon® EPU 41技术数据表了解更多详情。

为何选择EPU 40对比EPU 41

最显著差异是本色：EPU 40标准黑色，EPU 41独特亚麻绿。两者均可替代传统弹性材料，提供良好能量耗散和顺应性。虽相似，但应用细节可能使某材料更具优势。

EPU 40
EPU 40是Carbon®原始EPU材料。较低刚度提供更顺应结构，适合需阻尼、能量耗散和冲击吸收的应用。高断裂伸长率意味着能从巨大变形中恢复。

但天然黑色限制了EPU 40零件的色彩美学选择。

EPU 41
EPU 41是Carbon® EPU家族最新成员。它是生产级弹性材料，刚度和韧性（能量回弹）均高于EPU 40。EPU 41的刚性允许突破零件复杂度极限，可用晶格等更复杂结构制造零件。

总体而言，EPU 41打印零件表面更光滑，后处理更少，更适合面向客户的应用。

EPU热门应用

EPU材料非常适合要求耐磨、撕裂强度、耐化学性和温度兼容性的应用。

结合EPU 40和41创建功能性晶格结构的独特能力，可满足如下高要求应用设计：

• 泡沫替代
• 隔振
• 垫片
• 密封件

EPU 40适合阻尼晶格，完美契合机器人、工业工具和间歇性载荷等需冲击吸收的工业应用。EPU 41晶格韧性更强，适合需特定“手感”或触觉元素、期望能量回弹的界面应用。

Fast Radius可调节EPU晶格硬度，实现零件不同区域不同性能属性，增强功能性和用户舒适度，如我们协助Steelcase重新设计获奖SILQ椅扶手套。

配合EPU材料的增材工艺

Carbon®专为DLS工艺设计EPU 40和41，两者均可通过连续液体界面工艺（CLIP）打印生产级各向同性零件。

设计与操作考量
设计EPU 40和41零件时需牢记三大考量：悬垂、真空和零件尺寸。

两材料悬垂角限制均为45度；超出需支撑材料。此外，须精心设计消除零件内部真空防止空气滞留。同时保持零件尺寸在最小特征高度以上，避免过长打印时间。关键操作考量是确保有平坦表面供层叠放并接受牺牲支撑。

次要操作考量是EPU 40和41的罐寿命。两材料仅能在各自罐寿命内（催化后可操作时长）通过DLS工艺运行。EPU 40罐寿命略短于EPU 41。若零件尺寸较大，EPU 41可能更优。

交付周期

EPU 40和41适用于我们标准5-7个工作日交期——加急订单或小批量构建可缩短至2天。视零件大小形状，打印耗时几分钟至12小时不等。

任一材料制件需10分钟清洗和8小时以内热固化。

选材前请梳理应用约束。工业应用EPU 40可能更合适；若追求特定色彩美学，EPU 41或为更好选择。

在EPU 40和41间抉择前，建议联系我们团队深入探讨各选项。

我们不断扩大的微工厂版图将让世界最先进的工厂触手可及。