4 种最大化工业流体系统效率的策略

最大限度提高工业流体系统效率的 4 种策略

科里·科特里尔

您有很多责任——安全高效地运行您的工厂、最大限度地提高产量、降低成本并避免停机。与大多数工厂经理和工程师一样，您可能没有所有资源来管理这些职责以及出现的新挑战。

当世伟洛克现场工程师与我们的客户在现场工作时，我们经常讨论一些我们认为可以有效地发现额外流体动力系统效率的首选策略，而不会增加工作量。下面我们将介绍如何识别这些策略并开始在您自己的工厂和工业流体系统中实施它们。

选择你的对抗泄漏的战斗

如果泄漏在您的设施中很常见，那么您并不孤单。我们在我们访问的大多数工厂中都发现了泄漏——它们可能是工厂效率的主要消耗。压缩空气从管道中逸出的每一声嘶嘶声或从端接处泄漏的蒸汽都会降低盈利能力并增加维护成本。但是，一次解决工厂中的所有泄漏可能并不可行。

相反，创建一个路线图，通过根据泄漏大小、损失率和过程流体等因素确定泄漏的优先级，从而帮助消除泄漏。例如，压缩空气的成本远低于氩气。即使您的工厂损失超过 1,000 英尺 ³ 与每天 100 英尺的压缩空气相比 ³ 每天氩气，优先处理氩气泄漏可以为您节省数千美元。现场审核包括根本原因分析和对工厂流体系统和组件的详细评估，可以帮助识别和优先考虑需要改进的领域，从而帮助您节省大量成本。

在这个假设的例子中，氩气泄漏优先——即使压缩空气泄漏更大。

增加流体系统组件的预期寿命

组件在服务中可靠运行的时间越长，维护人员花费在昂贵维修上的时间就越少。考虑一个用于仪表管线中开关控制的球阀。如果该阀门持续泄漏，维护技术人员可能需要经常调整或修理阀门，使他们远离其他重要职责和任务。如果该阀门出现故障，您的团队可能需要关闭整个过程来更换它。单个阀门可能会对您工厂的资源和生产力造成重大压力。

为什么我的流体系统组件出现故障？

当一个组件需要频繁维修或更换时，世伟洛克现场工程师经常发现它不是适合该应用的产品。这可能是由于几个原因，包括：

• 该组件并非针对其预期功能而设计。
• 组件不是用正确的材料制成的。
• 组件不具备设计规范所需的使用寿命潜力。

选择组件时应考虑流体系统的所有运行条件，包括温度、压力、环境条件、过程流体和振动。 在一开始就指定正确的流体系统组件 — 或者稍后根据您的运营历史进行战略性更改 — 可以节省大量维护时间，同时增加运营正常运行时间。

简化设计

选择完全制造的流体系统组件而不是单个组件还可以通过简化设计和装配操作为您的工厂带来效率。定制流体系统有助于创建一个完整记录的系统，从而更容易获取和组装零件，并确保跨设施的一致性。

举个简单的例子：一家工厂的员工需要组装一个包含 135 个不同零件编号的标准采样系统，大约需要 54 小时的组装时间。使用预组装模块构建相同的系统仅需要 17 个单独的零件编号和大约 6 小时的组装时间。这一简单调整的结果是装配时间减少了 90%，并且将近 48 小时的资源用于其他关键任务。

如果您的设计工程师缺乏人力，世伟洛克 ^® 定制解决方案专家可以帮助设计理想的高质量流体系统组件以满足您工厂的需求。了解如何开始。

为意外做好准备

即使使用正确的组件，也可能发生设备故障，导致工厂停机。因为即使是最小的延迟也会降低工厂的效率，因此您需要做好准备。这就是为什么最好在现场保留备件库存 ，包括对流程和安全至关重要的零件，以及交货时间长的特殊部件。考虑一个供应商管理的库存计划，让您更加安心。让您的供应商组织、储存和维护您的备件库存意味着您的团队可以少做一项任务，现在可以将更多时间集中在保持生产力上。

通过优先考虑泄漏、指定正确的流体系统组件、简化您的设计和组装操作以及保持备件库存充足，您可以设置您的工厂以实现最佳效率。这些推荐的策略相当简单且具有成本效益，但为您的工厂带来了巨大的价值。

在正确的时间拥有正确的流体系统组件可以在维持工厂效率方面发挥重要作用。

如需工业流体系统组件、产品选择或供应商管理库存方面的帮助，请联系您当地的世伟洛克销售和服务中心。