管材切割工具和其他基本流体系统工具

管材切割工具等：每个专业人士都需要的五种基本流体系统工具

Roger Bott，世伟洛克技术服务工程师和认证焊接检验员

全球工厂的流体系统从简单到复杂，其安全、有利可图的运行涉及许多因素。对于这些系统中的每一个，正确的组装和持续维护都需要操作员和技术人员应该熟悉的通用的关键工具和设备。管材切割工具、管材去毛刺工具、弯管器等重要物品应随时可用

但工具和设备可能并不总是在您的优先事项列表中。你有没有在紧要关头抓住任何可用的工具？你准备好合适的切管机了吗？

做出这样的选择可能会让您付出代价。流体系统依赖于密封、持久的连接，并且需要正确的工具来制造它们。以下是流体系统操作员和技术人员应考虑的五个基本流体系统工具和设备注意事项。

#1：管材切割工具

各种管材切割设备应随时可用，包括用于不锈钢、软铜和铝管的管材切割工具。虽然手锯可用于这些应用，但最好使用专为简单、准确、方形和无毛刺切割而设计的专用切割工具。一些工具还提供无变形夹紧系统，允许快速调整以适应不同的管径。

#2：管子去毛刺工具和管子端面工具

正确切割管子后，必须有干净的方形管端，以便在应用中的每个点形成密封连接。简单的去毛刺工具应与手持式切割工具一起放置，以对不锈钢、钢和硬质合金管端进行去毛刺。其他更复杂的管端面设备可以帮助您在各种合金上实现平坦、光滑、方形、无毛刺和无倒角的管端。

观看此分步说明视频，了解如何使用世伟洛克的切管器和去毛刺工具：

#3：预装设备

预装工具可以方便地在许多应用中安装管接头。有几种不同类型的这种设备可用，包括可测量的手动预装工具。这些工具允许操作员将螺母和套圈组预装到油管上，然后在完成最终安装时使用间隙检查规。对于每天需要进行大量预装的炼油厂或工厂，也可以使用半自动设备，建议使用以提高效率。

观看我们的多头液压预锻装置的运行情况：

#4：弯管设备

手动和电动弯管设备都应该在手边，以便在分数和公制管道上创建高质量的弯管。易于使用的折弯设备可以减少安装时间和工作量，以及在折弯过程中对管材的起皱或其他损坏的可能性。提供不同的弯管选项，包括手动手动弯管机以及手动和电动台式弯管机。

了解如何使用手动弯管机进行准确高效的弯管：

#5：轨道焊接

对于永久连接或关键和潜在危险的流体或外壳，焊接是组装的必要条件。虽然手工焊接是一个高度熟练和仔细的过程，但轨道焊接设备等进步可以使该过程更加精确和一致。

可用系统可以为管道和管道提供可重复的轨道气体钨极电弧焊，以及用于简化质量文档和易于遵守行业标准的记录功能。然而，自动轨道焊接并没有减少对受过良好教育和训练有素的焊接劳动力的需求，对焊接感兴趣的人应该寻找可用的培训机会，以最大限度地提高轨道焊接系统投资的价值。例如，世伟洛克为其 M200 轨道焊接系统提供全面的培训课程，以帮助工厂经理确保其员工接受教育并了解情况。

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购买这些关键工具时还有其他一些注意事项。其中一些包括：

补充工具和部件。 管材和配件的设计符合严格的公差和规格。特别是在关键应用中，必须对其进行精确处理，以确保安全可靠地运行。

选择与关键组件最兼容的工具有助于最大程度地减少潜在问题。

操作员或技术人员对工具和设备的选择是该等式的主要部分。还建议使用管材和管件制造商提供的工具；例如，世伟洛克提供各种解决方案，例如管材切割、弯曲、预装设备等，这些解决方案专为与世伟洛克卡套管和接头配合使用而设计。选择与关键组件最兼容的工具有助于最大程度地减少潜在问题。此外，建议避免混用不同供应商生产的流体系统组件，以确保最佳兼容性。

工具可用性。 由于制造和加工环境通常是很大的空间，因此操作员和技术人员必须确保他们手头有正确的工具，以便在工厂内或工厂周围工作时有效地进行正确的修复。

在现场进行维修时，情况并非总是如此。例如，操作员和技术人员可能会发现自己更换管接头时工具包中没有合适的管子去毛刺工具。他们可能会求助于手头上的另一种选择，比如锉刀或锉刀。

这可能会在紧要关头起作用，但最好返回工具区域并获得正确的端面工具或去毛刺工具以创建可靠的连接。确保为可能需要这些工具的人提供大量此类工具，以帮助创建每次都使用正确设备的环境。

选择提供质量保证和校准服务的供应商可能是有益的。

对于更复杂的设备，故障和偶尔的校准需求可能会导致中断。例如，需要维修的轨道焊接系统意味着无法进行关键连接，并可能导致整个工厂的大量停机。选择提供质量保证和校准服务的供应商可能是有益的。一些供应商还将在进行维修时提供临时更换系统。

供应商支持。 合适的设备供应商不仅仅​​是供应商。与管接头组件的单一供应商合作以及正确的工具和工作培训可以帮助炼油厂确保在工厂的每个关键点进行质量连接。

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