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轻质金属的独特优势是什么?

轻金属是密度相对较低的金属;元素周期表中的前七种金属,包括锂、铍、钠、镁、铝、钾和钙,统称为“最轻的金属”。在这方面,通常使用铝和镁来减轻部件和结构的重量。钛虽然不是七种最轻的金属之一,但其密度却比重金属低;因此,它也属于轻金属,具有特定的行业应用。

下面,我们将讨论最常用的轻金属的独特性能及其具体的行业应用。

轻质金属的独特性能和应用

轻质金属因其独特的化学、物理和机械性能而广泛用于许多工业应用中。让我们来看看一些商业上使用最多的轻金属。

锂是所有金属中最轻的,原子质量为 6.941 u,最低密度为 0.534 g/cm³。它具有闪亮的外观并且易于切割,即使使用简单的刀在施加足够的力时也是如此。它在室温下在自由空气中迅速被氧化,但在高于 572°F 的温度下表现相反。

锂常用于:

锂铝合金也广泛用于航空航天领域。

铝的密度低,为 2.7 g/cm³,因此重量轻。它比钢轻三倍,但强度重量比却高得多。铝具有高度的耐腐蚀性,因为它会在其表面形成一层薄薄的氧化物,防止进一步的空气和水接触。铝导体的重量仅为铜导体的 30%,但在电阻相同的情况下,其电导率却是铜导体的两倍。

在纯铝中添加不同的合金元素,如锌、铜和镁,以进一步提高其强度。铝合金有七种不同的系列,专为满足独特的应用要求而设计。

Al 系列 主要合金元素 属性 应用程序
1xxx 系列 99% 纯铝 高耐腐蚀性、可加工性、导热性和导电性 电力传输线
2xxx 系列 强度和韧性 航空航天应用
3xxx 系列 良好的焊接性和机械加工性 通用饮料罐
4xxx 系列 低熔点、高延展性 焊丝、钎料
5xxx 系列 高强度、高耐腐蚀性、优异的成型性、切削性和焊接性 压力容器、海洋应用
6xxx 系列 镁和硅 可热处理、高度成型、良好的机械加工性 飞机、船用框架、半导体组件
7xxx 系列 所有系列中最强的,可热处理 飞机、航天、运动器材

在用于压铸的合金中,镁的质量最低。不同元素的添加提高了镁的机械性能和耐腐蚀性,同时又不影响轻量化。镁合金的密度比铝低 30%,密度为 1.7-2.0 g/cm³。镁作为最轻的金属建筑材料而出类拔萃,并且由于其在自然界中的丰富供应而具有较低的生产成本。因此,现代航空航天和汽车工业广泛使用镁合金来实现低成本、轻量化的设计。

镁常用于:

除了铝之外,钛还具有出色的强度重量比。钛的密度比铝高,但达到相同强度所需的材料更少。钛合金的抗拉强度可达160 ksi,是铝合金的两倍。它和钢一样坚固,但重量只有钢的 56%。当与各种微量的其他金属合金化时,钛的强度和可加工性更高。

钛合金在强度、耐腐蚀性和高温服务方面可分为几个商业纯等级和合金等级。例如,钛青铜金属粉末用于树脂铸造(冷铸)、装饰涂料和粉末冶金,以实现优异的抗应力松弛性能。此外,某些钛合金即使在低温下也能保持其强度和延展性。例如,添加钛添加剂的 Al25Zn 合金显示出出色的伽马射线和中子屏蔽性能。然而,钛合金的价格也很高,对于那些必须遵守严格预算的人来说可能很难。

作为一种高活性金属,钛在与水下或自由空气中的氧气接触时会自发形成保护性硬质氧化物层。它对酸、碱和污水具有出色的耐腐蚀性。它是唯一一种完全不受海水微生物腐蚀的金属。

钛常用于:

轻质金属的挑战

尽管使用轻质金属有很多优点,但也有一些缺点。下面,我们将讨论使用轻质金属的一些挑战,包括加工困难和高昂的材料成本。

加工难度

加工轻质金属时,零件变形是一个非常重要的问题。必须保持无变形的工件夹具,以使易碎和精致的材料具有刚性。钛等金属需要通过脉冲切割技术降低切割阻力,以避免因高热负荷而变形。

材料成本高

在制造过程中使用轻质合金会增加项目成本,因为其中许多合金可能非常昂贵。为了抵消这些成本,值得考虑使用经过验证的金属残余物来获得最终产品所需的特性,但制造成本更低。

材料浪费

缺乏经验和高端切削工具会导致在加工轻金属时产生金属废料。从长远来看,这反过来又会导致过度购买并超出您的生产预算。

在缺乏专业知识和最先进的切割设备的情况下,最好与当地的金属供应商合作,以便按时将您的轻金属切割成尺寸。

湾区及其他地区的精密切割轻质金属

二十多年来,Industrial Metal Service 一直是旧金山湾区值得信赖的轻金属和各种其他金属合金的金属供应商和回收商。我们广泛的库存包括铝、钢、钛和铜以及诸如因瓦合金等特种金​​属。我们提供直接从美国钢厂采购的新金属以及经过验证的金属残余物,供那些希望降低成本同时保持高质量生产的企业使用。我们的其他服务包括精密金属锯切、机器拆卸和仓库清理。

选择合适的金属有时会让人不知所措,但我们可以提供帮助。给我们打电话讨论您的金属要求。我们期待与您合作。联系我们

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