减材制造与增材制造：有什么区别？
近年来，制造业的发展带来了如此多的解决方案，以至于当制造商确定最适合他们的解决方案时，解决方案的绝对数量可能会立即令人难以抗拒。虽然这些发展提高了效率、生产力和盈利能力，但它们也增加了购买过程的复杂性。不过，最终只有两种主要的制造类型，这可能是该过程的一个更好的起点。让我们来谈谈增材制造、减材制造、它们的工作原理以及何时应该使用它们。
增材制造
让我们从增材制造开始。增材制造描述了通过在其他层的顶部添加材料层以塑造零件和产品的生产零件和产品的过程。由于工艺本身的定义，增材制造经常与 3D 打印相关联。这是因为增材制造始于通过计算机辅助设计 (CAD) 程序创建 3D 模型。在 CAD 中设计模型后，零件会针对制造进行优化并发送到打印机。
虽然增材制造能够处理许多材料，包括金属、陶瓷甚至生化产品，但它主要与热塑性塑料的使用有关，因为它易于使用。由于使用塑料，该产品可以比金属部件轻得多。尽管改进热塑性塑料的研究和开发成果丰硕，但在强度方面，3D 打印部件仍落后于金属部件，并且由于成本原因，生产过程仅限于短期运行。这些因素同时意味着增材制造在应用于一次性零件和原型时仍处于最佳状态。
虽然增材制造非常适合原型制作，但减材制造非常适合开发最终部件。
减材制造
减材制造是我们在考虑制造时经常想到的。它是许多受控加工和材料去除过程的总称。这些过程从金属或其他材料的固体块或条开始，通过切割、钻孔、研磨和钻孔等过程去除材料而形成形状。虽然制造和 CNC 加工的历史可以追溯到几个世纪前，但现代 CNC 机器使用 G 代码、CAD 和计算机辅助加工 (CAM) 来制造和塑造库存中的零件。
通常被认为是减材制造的一个缺点，对机器进行编程确实需要时间，因此它知道在哪里以及如何切割工件，但是一旦编程完成，机器将连续可靠地加工精密零件。这使得减材制造成为长期生产的理想选择，并以比增材制造/3D 打印目前允许的价格更实惠的价格维持大量零件供应以用于您的产品。
因此，在决定哪种制造技术适合您时，这完全取决于您的需求。如果您处于生产的研发阶段，那么增材制造和 3D 打印是一个很好的解决方案，但如果您需要更多的零件以更具成本效益的设置，那么减材加工和自动化 CNC 加工带来的是为您提供理想的解决方案。
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