牛仔靴

背景

传统牛仔靴的脚趾较窄，高跟鞋在脚下倾斜，皮革上衣达到小腿中部。牛仔靴专为几乎一整天都坐在马鞍上的男士设计，众所周知，穿起来不舒服，尽管多年来进行了调整，但靴子仍然不适合牛仔或牧场主必须步行的几乎所有工作.牛仔靴作为时尚配饰也有着漫长的双重生活，从 20 世纪初开始，当时西方的生活和在露天场地上的工作第一次在电影中被神话。现在生产的大多数牛仔靴都不会卖给那些将它们穿在马上的人，而且靴子的价值在于他们获得的形象，而不是他们最初打算做的工作。

历史

在 19 世纪，迁入西南部的英裔美国人发现西班牙血统的人已经在饲养在西德克萨斯平原漫游的牛群。品牌牛和从马背上拴住牛的做法最初是在墨西哥发展起来的，我们现在称为西方马鞍的基本设计也是如此。尽管美国定居者采用了他们的许多工具和方法，但墨西哥 vaqueros 穿着短而平的靴子，不太适合他们的职业要求。牛仔靴是北欧马靴的直系后裔，它们可能是这些定居者对基本的西班牙骑马传统传统所做的唯一贡献。

19 世纪下半叶，在德克萨斯州定居的德国靴子制造商对北欧马靴进行了改装。最初的德国靴子制造商设计了一种靴子，以满足在马镫中工作的要求。狭窄的脚趾使骑手在上下马时更容易将脚放入和取出马镫，而高跟鞋可防止脚一直滑过马镫并被夹在那里。如果一个牛仔被扔到靶场上，他的脚被马镫夹住可能会特别危险，他可能会被一匹奔跑的马拖上数英里。皮革上衣的长度减少了马镫皮革的摩擦，靴子也有高高的加固拱门，旨在使站在马镫中不那么费力。所有这些特点使得靴子在地面上工作时很难穿；他们特别难以奔跑，当不骑马时，今天许多牛仔和牧场主穿着运动鞋或称为 绳索的靴子， 圆头、低跟和更柔软、更灵活的鞋底。

现代靴子制造商分为两类：定制商店，靴子是单独制作的，大部分工作都是手工完成的，以及完全自动化的工厂。大型工业化公司，如托尼拉玛和贾斯汀工业，最初是由较小的商店发展而来的家族企业。仍在营业的定制店通常由家庭成员担任工作人员，那里的工匠传统上分为“上层人”和“下层人”。前一组切割、装饰和组装 牛仔靴使用最广泛的材料是小牛皮，它比牛皮更容易打理，也更耐用.它们也由猪皮、马皮和袋鼠皮制成。靴子的上部，后一组塑造了鞋跟和鞋底。上层男士主要负责靴子的外观，而底层男士则主要负责穿着舒适度。德克萨斯州仍然是牛仔靴的制造中心。虽然像 El Paso 的 Tony Lama's 这样的工厂每周可能生产数千双，而像奥斯汀的 Charlie Dunn's 这样的定制店可能只生产几双，但基本步骤是相同的​​。

原材料

牛仔靴使用最广泛的材料是小牛皮，它比牛皮更容易使用，也更耐用。大多数用于制靴的小牛皮实际上来自欧洲而不是美国，因为很少有美国人吃小牛肉，而且欧洲小牛的皮不太可能被品牌或带刺铁丝网留下疤痕。 然而，在 1990 年代，饮食习惯的改变导致全球皮革短缺：吃牛肉的人越来越少，因此饲养到任何年龄的牛也越来越少。虽然小牛皮是最常见的材料，但牛仔靴也有猪皮、马皮和袋鼠皮制成。对于正装靴子，靴子制造商使用各种异国情调的皮革，包括犰狳、鸵鸟、鲨鱼、短吻鳄、鳗鱼、蜥蜴和蟒蛇等大型蛇的皮。

制造
过程

切块

• 1 一旦选择了皮革，制作靴子顶部的过程就从切割各个部分开始。这可能是在定制商店手工完成的，但在工厂中，它是由金属模具完成的，就像饼干切割机一样工作。靴子的顶部由三部分组成：覆盖足部顶部的部分，包围脚跟后部的部分，以及贴合小腿底部的部分。它们分别被称为 鞋面， 计数器， 和 鞋面。 鞋面就像普通男士鞋子的顶部和侧面，但它是一件而不是几件，没有鞋带孔和单独的鞋舌。柜台涵盖了鞋面没有的东西。鞋面被切割成两块，一块用于正面，一块用于背面，旨在在两侧相互连接。在这个阶段，每个部件的内部衬里都被切掉，然后粘到位。对于由蛇皮或鳗鱼皮等易碎皮制成的靴子，衬里尤为重要，因为皮革衬里将提供大部分强度。

装饰碎片

• 2 如果靴子有任何一种缝线装饰——无论是简单的 图案，或精心制作的图片，如黄玫瑰、石油井架或德克萨斯州——这个在组装零件之前完成。在定制商店中，设计是在纸样或模板上勾勒出来的，然后用一系列小孔勾勒出轮廓。将这种模板铺在每一件上，然后撒上诸如白色粉末之类的标记剂，因此可以有人操作缝纫机来遵循设计。工厂倾向于使用带有预编程设计的电脑缝纫机来完成这项任务，因此没有必要在皮革上做标记。在此阶段，设计需要的任何其他颜色都被染入皮革中。

组装靴子顶部

• 3 靴子最初组装成两半，前部和后部。鞋面，即覆盖足部顶部和侧面的部分，缝在前鞋帮上；柜台，即覆盖鞋跟的部分，缝在后鞋帮上。然后剪掉缝线周围多余的皮革。一条叫做贴边的长条皮革 然后连接到柜台的背面并挂在那里。贴边将在稍后阶段用于将靴子的顶部连接到鞋底。
• 4 然后将靴子的前半部分和后半部分粘在一起并缝合在一起。这些接缝首先在内侧制作，因此靴子最初由内而外成形，就像衬衫一样。然而，皮革比棉更难加工，一旦接缝完成，靴子的顶部必须浸泡在水中，直到皮革足够灵活，可以再次从外面翻出来。在这个阶段结束时，靴子的顶部就完成了；在一个定制的商店里，现在可以完成一个顶级人物的工作。

安装鞋垫

• 5 构建靴子底部的第一步是将鞋垫连接到鞋面和底面。 鞋垫， 在任何鞋子或靴子中，是您向下看里面时看到的部分；它通常带有制造商名称的印记。这部分流程的一个关键组件是最后一个。 最后 基本上是一只脚的模型——鞋楦的解剖学精确版本——在其余的制造过程中留在靴子内。在工厂中，楦型是标准尺寸，通常由模制塑料制成。在定制店中，它们由硬木制成，并根据个人脚的精确形状进行调整。这些靴子制造商的车间可能包含 数以千计的鞋楦挂在墙壁和天花板上，可供他们希望重新订购的客户使用。
• 6 鞋垫先钉到最后。然后将鞋面和鞋底钉在鞋垫上——首先在前面，在脚趾处，然后在两侧朝后面工作。此时，在鞋面前部插入一块坚硬的皮革，以加强脚趾处的靴子。贴边自首次制作以来一直挂在柜台背面，然后缝在鞋面和鞋垫上。靴子现在几乎完成了，只缺少一个鞋跟和一个鞋底。

组装鞋底

• 7 由于贴边现在将鞋垫、鞋面和鞋底结合在一起，因此不再需要将皮革钉在最后的钉子。钉子被移除，但最后一个留在靴子内，直到完成。然后将金属柄连接到鞋垫上，以加强高足弓；它由一块皮革固定。鞋底的形状适合鞋垫，然后缝合到贴边。然后钉在鞋跟上，然后用砂纸打磨鞋跟和鞋底。

整理过程

• 8 精加工工艺赋予靴子最终外观。最后一个被移除，并使用引导树对靴子的形状进行微调。接缝被修剪，杂线剪短。如有必要，最后涂上染料，然后给靴子打蜡和抛光。在这个阶段检查靴子的质量，尽管工厂和定制商店的质量控制标准有所不同。在定制商店中，靴子如何适合单个客户将区分批准的产品和可能需要返工或拒绝的产品。但是对于这两种制造，每英寸的针数很重要，皮革的质量和贴边的强度也很重要。

未来

牛仔靴的制造和营销，就像一般的西方服饰一样，在 1980 年代和 1990 年代经历了剧烈的周期性变化。大多数靴子制造商仍然记得西方服装繁荣和萧条时期的后果，即 1980 年代初期所谓的“城市牛仔”时尚，当时许多公司扩大产能却发现需求骤降。德克萨斯州沃思堡的一家制造商贾斯汀工业公司只是通过对其他经济部门的投资才免于破产。牛仔靴时尚销售的另一个增长周期始于那个年代末，演员、摇滚明星和时装模特以及政客和商人都穿着牛仔靴。尽管速度较慢，但​​这个周期的增长持续时间更长。在 1990 年代中期，一些零售商和制造商推测对牛仔靴的需求已经达到顶峰，但另一些零售商和制造商则认为随着乡村音乐的日益流行，其增长前景。

一些行业观察家认为，新的营销策略可以保证牛仔靴销量的持续增长，但这些周期也可能是这种特定商品新生命的特征。在一个很少有人骑马工作的世界里，即使是典型的牧场主一天的大部分时间也不再是在马鞍上度过的，牛仔靴现在主要是一种时尚单品。