亿迅智能制造网
工业4.0先进制造技术信息网站!
首页 | 制造技术 | 制造设备 | 工业物联网 | 工业材料 | 设备保养维修 | 工业编程 |
home  MfgRobots >> 亿迅智能制造网 >  >> Manufacturing Technology >> 制造工艺

立式与卧式铣削:为您的项目选择理想加工方式

铣削是当今金属制造业最常用工艺之一,用于生产我们日常使用的最常见、最重要产品。铣削利用旋转切削工具从固定工件上去除材料。铣削时工件保持静止,切削工具旋转。旋转切削工具压靠工件时去除材料。(什么是CNC铣削,CNC铣削全解析)

虽然所有铣削加工遵循相同基本原理,但铣削加工类型不同。每种铣床有独特特性,各有特定优劣势,通常分为立式加工中心和卧式加工中心。本文讨论卧式铣削与立式铣削及其差异。

什么是立式铣削?

立式铣床是最常用类型,垂直切削头或主轴夹持切削工具并相对工件旋转。因切削头垂直固定,其他机床部件沿单轴或多轴移动将材料定位到正确位置进行正确铣削。主轴上下移动通过压靠工件去除材料。

立式铣床适合单面项目,如大型金属板和沉头模具操作。基本有两类立式铣床:床式铣削和炮塔铣削,功能不同、各有独特优势。

炮塔铣削

主轴和工作台可垂直和水平于轴线移动。考虑到可在两个方向操控材料位置,炮塔铣床用途极广。事实上,大多数制造厂投资炮塔铣床因其能执行多种铣削操作。主要缺点:在旋转工作台上装配大块工件变得不切实际。但这些磨床通常限于小零件相关项目,因大零件双轴运动困难。

床式铣削

大型零件多选用床式铣床。部分铣床主轴可升降或前后移动(X、Y轴),工件沿床身移动。主轴运动与工作台水平运动结合可铣削各种深度和形状。比炮塔铣更适合需要大型重型工件的项目。

立式铣削——优缺点

优点

普及度高

立式加工中心占整个行业铣床绝大多数。成本通常低于卧式加工中心,是明智投资。因这类磨床普遍,全行业越来越多熟练操作员掌握使用技能。

易操作

因VMC结构设计,操作员使用时视野更开阔。便于发现和纠正铣削过程潜在问题。用户友好的CNC控制使编程容易。意味着操作员花更少时间设置编程,更多时间确保项目规格满足最高期望。

生产效益

VMC提供的可视性极适合大板制造。因易用性,VMC是要求数量较少的低复杂度作业的理想选择。快速铣削操作这些机器是理想解决方案。

节省成本

因机身较小、内部复杂部件较少,机床成本和您在立式铣床完成的项目成本低于卧式铣床。较低前期成本通常意味着将生产成本节省传递给客户。

简单性

立式铣床不需额外夹具,操作维护相对简单。学习曲线小、停机时间短。

易获得性

因立式铣床更常见,后续易找到所需零件或维修帮助。若需快速找到铣床并投入使用,这种可获得性特别有用,因它们通常最容易获得。

占地空间小

相比卧式铣床,立式铣床占地面积小。对小车间主意味著更多工作空间或放置其他机械。

低投资

因易用且无需像卧式铣床那样大额初始投资,立式铣床可能是铣削新手或初创公司的理想选择。

缺点

立式铣床在产出方面通常无法与卧式铣床竞争。大型复杂加工操作在时间和成本效率上不是最佳选择。相比卧式铣床,通常马力较低,输出速率不如卧式快。对立式机床,重型材料可能成问题,因难以升降。

什么是卧式铣削?

与立式铣床不同,卧式铣床不使用固定主轴。而是使用安装在水平主轴上的类似小圆锯的切削头。卧式铣床主轴平行地面,使用较小但较厚的切削头压靠工件去除材料。因卧式铣床结构,可在不同角度使用多个铣刀。意味着可对材料进行复杂多面加工。此外,卧式铣床整个床身移动范围更宽,可一次操作加工更长更重零件。

卧式铣削——优缺点

优点

排屑优势

因卧式铣床设置,重力帮助切削过程中拉出切屑。更有利于更好表面光洁度和更长刀具寿命。

结构坚固

卧式磨床结构更重,可处理更大批量生产。一定工作压力下各机床部件结构延长使用寿命。比立式铣床震动小、变形少、运行更稳定。

生产效率

得益于四轴工装块和集成托盘换向器,这些机器提高生产效率。此特性极适合复杂大批量作业。因机械设计,卧式铣床可同时执行多达三个独立加工刀具。是生产成本和时间效率的理想选择。

零件复杂度

卧式铣床是复杂项目首选。比立式机床更通用,可加工更多面。也适合重型工件,需在一材料上切削一个或多个槽。卧式磨床更倾向创建槽。适合重型材料。机床还可为各种应用提供额外刀具,特别是更有效插入槽内。部分卧式铣床床身可旋转实现多角度铣削,而非严格水平面铣削。

速度

若需高产出快速周转机器,卧式铣床切削速度快于立式,甚至可同时切削多个。此速度不降低精度,是细节或长周期项目的强力工具。

产能

卧式铣床产能大于立式。轻松处理大型、笨重、重型物体,可进行更深切削。也助您完成复杂或多面项目。

耐用性

因卧式铣床可处理更笨重材料,经久耐用。

缺点

卧式机床虽有优势,但可能劣势是成本。成本可能是立式铣床3-4倍。卧式铣床监控可能更难,因部件遮挡、设计限制项目视线。体积更大,在有限工作空间更难放置。另一考量因素:卧式铣床不如立式常见,若需找零件或熟练劳动力可能更具挑战。卧式铣床占地比立式大。若地面空间有限但仍需卧式机床速度和物理能力,考虑与外部零件制造商合作。

立式铣削与卧式铣削的区别

卧式铣床与立式铣床有许多差异。显著差异是主轴方向。立式铣床主轴垂直。卧式铣床主轴水平。此外,相比立式铣床,卧式铣床有多种切削工具。立式铣床用细长垂直切削工具,卧式铣床用较厚较短切削工具。相比立式铣床,卧式铣床可进行更重更深切削。制造企业常用它们切削工件槽或缝。希望这能让您更好理解立式与卧式铣削差异。

选择立式还是卧式

两类铣床各有优势,选择完全取决于所需铣削类型。需加工的平面数量、工件形状尺寸是决定立式或卧式铣削更合适的主要因素。

尺寸:处理大型项目或涉及重型、笨重材料项目,卧式铣床可能更好。零件需多面切削也适用。

形状:项目材料形状是关键因素。材料过大或形状奇特,选最适合机床。

时间:日常任务或需定期快速周转的长期项目用铣床,卧式铣床是理想选择。时间不紧迫项目,立式机床因易用实惠是好选择。

预算:立式铣床初始投资通常小于卧式,适合预算紧张企业。

可见两机床各有优势,选择完全取决于您想做的铣削类型。若无法决定,最好咨询行业专家。如有相关问题,可联系我们免费报价。

立即获取报价

制造工艺

  1. 立式加工解析:定义与核心概念
  2. 卧式铣床基础与选型指南
  3. 为您的3D打印工作流选择理想CAD软件
  4. 选择适合工业自动化需求的3D视觉系统
  5. 提升设计精度的 5 大 CNC 铣削技术
  6. 立式vs卧式加工中心:车间选型决策全维度对比
  7. 立式与卧式铣床选择全指南
  8. 选择合适起重机:类型、特点与最佳用途全解析
  9. 液压与气动执行器选型决策指南:功率、稳定性与工况适配
  10. 立式vs卧式铣床:核心差异、选型逻辑与避坑指南
  11. 为您的业务选择正确的资产定位技术
  12. 如何为应用选型最优镍合金:主流牌号性能对比