CNC 加工中心：以无可匹敌的效率与精度助力产能跃升

效率为制造业王道。CNC 机床是实现机械零件自动化生产、提升产量并保持质量稳定的主力工具。加工中心在提升车间加工效率中扮演关键角色。加工中心是高精度、高效率的集成加工设备，一次装夹即可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多道工序，极大提高加工效率。

本文介绍加工中心主要优势及我司加工中心简况。

加工中心主要优势

1. 生产效率高

不仅省去划线、中间检验等辅助工作，更因自动换刀功能，通常可省去复杂工装，减少工件装夹调整、多次对刀校准等繁琐任务。加工中心可选取最优工艺路线与切削用量，有效减少加工辅助时间，从而提升生产效率。

2. 加工精度高、质量稳定

自动换刀功能有效减少工件装夹次数，减少或消除多次装夹带来的定位误差，提高加工精度。零件各部位位置精度要求高时，加工中心自动换刀功能可极其方便有效地减少定位与对刀误差。一次装夹、一次对刀即可完成各部位调整加工，确保各加工部位位置精度要求。

3. 适应性强、柔性高

加工中心可轻松实现箱体类零件的钻、扩、铰、镗、攻丝、铣、开槽等多种不同工序，因此轮廓形状特别复杂或尺寸难控制的零件（如风机叶片、汽车发动机缸体等）均可加工。亦可加工复杂曲线零件与极其复杂的三维空间曲面零件。

4. 提升经济效益

加工中心一台机集成铣床、钻床、攻丝机等多种设备功能，可减少企业机床数量；一人可同时操作多台加工中心，降低操作人员与人工成本；拥有 CNC 加工中心也是企业实力的具体体现，将带动业务量增长，从而提升经济效益。

SANS 加工中心介绍

我们目前拥有 3 台 CNC 加工中心：一台北京精雕雕铣机，两台广东产中大型加工中心。

雕铣机可雕可铣，是高效高精度 CNC 机床。工作台尺寸 730×400mm，XYZ 最大移动范围 600mm、400mm、350mm，最大承重 300kg。主轴转速 0~24000rpm。机床外形 2200×2230×2300mm，可达精度 ±0.005mm。中型加工中心最大加工尺寸 500×400mm，大型加工中心最大加工尺寸 1200×600mm。

众所周知，随着工业技术持续发展，部分领域关键零件对材料性能（强度、硬度、耐热、耐磨、抗拉、抗压等）要求不断提升，难加工材料应用日益广泛。雕铣机精密加工能力满足小型零件加工需求，尤其适配医疗、生物电子等行业。不仅如此，雕铣机具备铣、钻、磨多种工艺，可广泛应用于更多产品领域。成熟多轴加工技术能有效降低加工难度、提升刀具寿命、加工质量与效率。

加工中心与雕铣机功能相似，均可进行金属/非金属精密加工。但主要差异：雕铣机体积更小，主攻小切削量精加工与小型模具，适合铜、石墨等材料；加工中心用于完成大切削量工件加工。

CNC 加工中心自动化程度较高。每个加工零件需专业人员制图编程，操作员选刀、装模、对刀后即可启动加工，对专业性也有要求。

我司雕铣机为 4 轴，中大型加工中心为 3 轴，均能在很大程度上满足多行业精密零件需求。若有航天、医疗等更高阶精密零件需求，量产车间亦备有 5 轴加工中心。虽五轴相较四轴、三轴优势突出，但并非所有产品适合五轴加工。适合三轴的产品未必适合五轴，强行用五轴不仅增加成本，效果未必更好。

唯有合理统筹、为产品选配适配机床，方能发挥机床价值、同时降低客户成本。尤其受 COVID-19 大规模冲击企业进度与经济效益当下，降低零件制造成本比以往任何时候都更重要。

若您有精密零件加工需求，请发送信息获取免费报价，我们将在几小时内回复。