您可能需要的卧式加工设备

卧式加工中心 (HMC) 工艺说明

主轴与底层平行的加工中心。

卧式加工是工业应用中大批量生产金属产品的常见选择。卧式机器大小款式各异，具有N/C和CNC功能。

这些机器的特点是高动态、快速换刀和出色的精度。多功能性是关键，机器应提供 3、4 和 5 轴功能。

卧式加工中心允许许多配置，包括装载/卸载机器人和集成二次操作。由于 HMC 的 CNC 功能，它们在制造操作中提供了效率和生产力。

希望购买新设备或升级现有设备的商店在当今市场上有很多机会。当然，购买设备的决定总是与公司的商业模式和生产的零件有关；但是，世界上具有竞争力的设备如何帮助制造商也很重要。

立式加工中心与卧式加工中心

立式和卧式加工中心是优秀的设备，但对于许多制造商来说，价格往往是决定因素。大多数人本能地认为更便宜的硬件是显而易见的选择，因为更少的资本是一种投资。较低的价格是大多数制造商选择立式加工中心 (VMC) 而不是卧式加工中心 (HMC) 的原因之一。

如果制造商能够超过贴纸的价格并研究制造零件所花费的美元或零件的成本，那么许多功能都会影响机器的投资回报率 (ROI)。例如，当检查周期时间时，价格差距会缩小。 HMC 可以显着提高商店的吞吐量。事实上，与使用 VMC 执行相同任务相比，制造商发现周期时间减少了 30% 到 50%。

一种解释可以从 HMC 执行批量加工的能力中找到，其中零件被视为一组进行同时加工。卧式加工中心还提供了对零件的额外访问。可以在一个设置中处理多个工件表面。因此，在一台立式机器上可以进行六次操作的零件可以在每台水平机上完成两次。执行批处理或能够在一个设置中访问多个页面可以提高零件质量。减少设置、维护和处理时间的能力使卧式机器成为重复性、小批量作业的完美解决方案。

此外，托盘更换器通常被添加到卧式加工中心，允许将零件预加载到支架中并在几秒钟内更换。这种装载和卸载时间的减少最大限度地减少了休息后的时间和劳动力需求。添加多个托盘还可以支持自动化，增加主轴负载并导致无人值守操作。

速度快是卧式机器的另一个优势——它们通常比立式机器快 65% 左右。可以组合运动进行并行处理，从而减少循环时间。

在 VMC 中，当需要更换刀具或更换零件时，操作员通常必须长时间停止主轴。但是，卧式机器可以在分度时执行换刀。平均而言，HMC 上的工具更换比 VMC 上快大约 30%。因此，对一个零件进行的工具更改越多，降低成本的机会就越大。

工具还可以为您省钱。虽然水平配置提供更短、更坚固的工具，但它通常支持更大容量的工具更换器。刀具容量为 60 到 300 个，所有刀具都可以存储在机器中，从而节省了装载换刀装置的时间。它是允许您在卧式机器上设置工作然后无人看管的功能之一。

工作区是另一个问题。卧式机器的工作面积是立式机器的四倍以上。这个额外的区域允许操作员配置更多的零件并将工具更换摊销到这些额外的零件上，从而减少周期时间和每个零件的成本。卧式装置的人体工程学设计包括一个舒适的高度，操作员可以在该高度上直立装卸零件。工件与视线水平，地板上的脚踏板允许操作员旋转零件以接触托盘的正面和侧面。

由于主轴定向、主轴冷却和排屑，更好的切屑流动是水平加工的另一个属性。在卧式机器上，重力倾向于将切屑从零件中拉出并从切口中拉出进入切屑管理区域。由于排屑和冷却液管理的优势，这些特性不仅会影响劳动力，还会影响质量。虽然立式机床通常被认为在钻孔和镗削操作中更精确，因为它们没有主轴斜度并且轴数更少，但它们的构造方式意味着切屑可能会卡在深槽中 - 导致重新切削，从而影响零件质量和刀具生活。

所有这些特征都会影响直接劳动力成本。由于操作员不必整天站在卧式机床前，改善刀具偏置、装卸零件和去除切屑，节省劳动力并缩短循环时间可以成为真正的对中。员工可能会被调到其他部门。

为了准确衡量机器的真实成本，制造商在选择机器时应考虑所有数字，例如：

• 缩短周期

• 更少的设置

• 在停工期节省成本

• 快速下降

• 减少劳动力需求

根据应用的不同，它们加起来每年可以从几万到几十万美元不等，并且可以快速缩小 VMC 的初始购买价格与 HMC 之间的投资差距。因此，当您的投资中包含所有成本时，基于真实 ROI 的更明智的决策将确保您的商店在全球范围内保持竞争力。

最终，制造商必须为其应用选择最佳设备。但是，如果您在能力范围内使用三个或更多 VMC 并正在考虑升级您的设备，则可能是时候尝试使用卧式加工中心以实现最高生产率并获得最佳价值。