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携手铸铁供应商,最大化制造效能

铸造工艺的核心优势

科技进步使铸造能制造锻造、焊接、冲压难以实现的零件。采用铸造工艺的主要优势如下:

最大诱因是极大的设计自由度。从5克到200吨,任意形状尺寸均可铸造。该方法极其灵活,支持其他工艺无法实现的复杂设计。且能快速得成品,工艺简洁直观——熔融金属注入与成品尺寸相似的型腔。铸造无疑是最简单、普及的金属成形法。此外,某些金属物理特性仅能通过铸造实现,无法轧制成棒材、板材。相比锻造、焊接、轧制、冲压,铸造提供最佳设计自由度。

铸造还能创造美观纹理,对元件组装、形状无限制。多种铸造工艺可达成不同表面光洁度:砂型铸造粗犷,壳型铸造、失蜡铸造则光滑。铸造还有助于减少成品内部残余应力。

铸造被公认为最可靠耐用的金属成形法,依托优良设计原则与定期机械性能测试(浇铸试棒),保障高可靠性与金属可重复利用——这是其他方法难以做到的。高可靠性使设计师可将多零件整合为单件生产,降低未来泄漏风险,巩固铸造作为可靠成形法的地位。

成本节约或是铸造工艺最重要优势。多件整合成单件生产大幅降低生产成本;缩短生产周期亦降成本;设计自由度减少机加工余量与废料成本。

多数铸铁制造商将铸造与其他工艺结合,以最高效满足特定项目需求。

中国铸铁供应商现状

中国铸铁供应商众多,多年出口铸铁、钢铸件。过往发展顺遂,近年却陷困境。

  1. 生铁价格波动大。 生铁是铸铁基础原料,直接影响成本与报价。近年生铁价上涨且持续走高,部分铸铁厂难控制成本。
  2. 美元兑人民币汇率不稳。 2010年汇率从6.81跌至6.60,贬值3%致使部分铸铁厂倒闭。汇率持续下行,2011年走势难料,但确将继续贬值,出口企业雪上加霜。
  3. 工人工资大幅上涨。 人民币升值与原材料涨价推动铸造领域工资涨30%-35%,进一步推高生产成本。

综上,中国铸铁供应商现况艰难,2011年或更甚。盼生铁价与汇率企稳,让铸造企业生存。铸造乃工业基石,若大批倒闭,中外制造商与供应商将遭受惨重损失。

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