让我们谈谈不同类型的数控弯管机

同时，他们正在减少各种尺寸的生产中的错误数量。为了避免与其他方法相关的问题，发明了数控弯管机。现代伺服机械控制机器技术为操纵 3 个弯曲轴提供了极好的方法。数控弯管机的工作原理与其他系统非常相似。

不同之处在于伺服驱动器调节折弯平面到折弯平面的距离。标准设备是夹头装置。模具移动和分拣，电脑自动控制分段数据的存储。在本文中，我们将全面概述数控弯管机以及一些最常见的类型和功能。

数控弯管机的主要优势

• 最高的准确性和可重复性
• 生产流程中的劳动力投入低
• 高度控制
• 快速转换
• 多功能性
• 复杂的部分函数

数控弯管机能做什么？

现在大多数折弯操作只需要人工帮助，不需要持续的指导。这要归功于带有 CNC 管材的折弯机。 CNC代表数控机床。它是制造业中常用的术语，用于描述计算机结合编程软件运行其操作。

数控机床的流行工具包括车床、钻头和其他用于处理编程软件的工具，操作员使用编程软件输入操作所需的数据。然后计算机自动执行这些操作。由 CNC 操作的弯管机通常使用压力机和滚轮的组合来引导管道和管道。数控弯管机通过自动化提高生产力和性能。

数控弯管机的种类

弯管机的种类很多，下面就让我们来看看其中最重要的几种吧。

一般来说，数控弯管机会在同一零件上产生小半径弯、大半径弯和椭圆形弯。它们是确保高水平生产力和可重复性的精密机器。 CNC弯管机可用于创建复杂的管段，因为它们可以自动控制管道并准确定位。

它们由三个轴和一个由伺服电机驱动的托架组成。托架自动定位肘部与其平面之间的距离。数控弯管机不包含液压或气动功能，因此具有较高的重复性和可操作性。这些机器可用于许多行业，包括汽车、造船和铁路。数控折弯机分为三种：

• Vector Bend弯管机
  这种数控弯管机有多种型号，专为管道的自动化生产而设计。它们有各种尺寸、轴速度以及加速和减速的可控性。高科技模型不使用链条。这些机器可用于重型飞机管道和汽车排气管。
• Vector Bend 电动弯管机
  这些 CNC 弯管机是最先进的，具有高水平的性能、质量和可靠性。电机操作比传统的液压弯管机更节能。这种类型的数控弯管机可以反转弯头的旋转方向，在复杂的弯曲应用中为操作员提供灵活性。这些设备在触摸屏上配备了先进的用户界面，用于编程和监控性能。
• 轨道头数控弯管机
  这种数控弯管机具有很大的灵活性，可用于复杂的数控弯管。这些机器可以毫不费力地生产带有线圈、接头和软管的管状零件，并且可以轻松地与自动装卸设备集成。它们用于在高清触摸屏上进行计算机控制。
  这些机器的先进功能有助于同时围绕组件旋转头部和衬套，从而缩短循环时间并确保最佳产量。空调、汽车、公共汽车和其他各种应用都适用于机械。

对于弯管操作，还有其他一些可用选项：

• 液压成型机
  液压成型设备利用流体压力将黑色金属或有色金属材料成型为模具的形状。该机器的部件包括液压泵、增压器、液压成形水装置和液压成形罐。压力机打开和关闭溢出的模腔，以允许插入毛坯和取出成品。
  泵提供内部压力，活塞缸密封管道末端，阻止压力变形。使用这种方法的优点包括减轻重量、减少零件和增加设计选择。由于液压成形，可以在一个过程中获得独特的几何形状。
• 柱塞和压力弯曲机
  在这些机器的两端放置管子或管子，柱头在中心轴上移动以弯曲管子。管子或管子在内外弯曲处变形。此过程将管道或管道弯曲成椭圆形，具体取决于管道材料的厚度。它是最简单和最便宜的折弯工艺。对于小直径电缆和相关物品，心轴弯曲效果最好。
• 数控弯管机
  弯管机是数控弯管机和生产设备，它使用 3 个三角形驱动辊。与心轴弯曲不同，管道或管子的内部不受支撑。上辊施加向下的压力，而两个下辊向上滑动以使管道变形。可以使用两个或三个从动辊，过程可以手动或液压调整。当需要大半径时，例如生产遮阳篷和其他圆形组件时，该工艺效果最佳。

特殊定制数控弯管机

专用数控弯管机通常是为特定零件或零件系列设计的定制机器。有多种配置可供选择：从手动、拉手到全自动工作单元。控制系统从硬停止和空气逻辑到先进的可编程逻辑控制技术。许多不同的原因促使制造商使用这种类型的设备。当别无选择时，最好的弯管机会找到解决方案。此设备仅受购买公司的想象力和银行账户限制。