什么是数控钻攻机？
数控钻攻机
数控钻攻机是一种能够进行钻孔和攻丝操作的数控加工中心。 CNC代表计算机数字控制。它是一种控制系统，经常应用于制造、工程、汽车、航空航天和通用电器行业，用于大批量生产和精密加工。配备CNC系统的CNC钻攻机是一种多功能加工中心，能够精确高效地执行各种操作。使用 CNC 钻孔攻丝机，可以缩短生产周期，因为无需将工件从一个工位转移到另一个工位以进行不同类型的加工过程。
钻孔
钻孔是数控钻攻机拥有的主要加工能力之一。它本质上是一个制造过程，其中通过高速旋转一块切削工具在工件内创建一个圆孔。钻孔是其他类型的加工过程衍生的非常基本的加工过程。给定一个钻孔，CNC 加工中心可以通过铰孔工艺进一步扩大现有孔或通过螺纹工艺在孔内创建螺纹。为了在特定的直径、深度和光洁度上开孔，只需为 CNC 钻孔攻丝机更换合适的刀具，就可以开出具有所需配置的孔。
敲击
CNC钻攻机具有的其他加工能力是执行攻丝过程。攻丝是在孔内切割螺纹的过程，以便将帽螺钉、螺栓或其他类型的紧固件拧入孔中。攻丝也用于在螺母上创建螺纹。一般来说，攻丝是用于在零件上创建装配点的加工过程，以便这些零件可以组合成一个更复杂的单元。在传统的攻丝工艺中，需要在工件上预先钻孔，以便攻丝机可以在孔内形成螺纹；完成这项工作需要两个加工过程。但是，使用 CNC 钻攻机，可以在一个工作循环中完成工件上的螺纹孔加工。结果提高了生产力。
钻头和丝锥
钻头、钻头和丝锥是在钻孔或攻丝过程中用于在工件内部开孔的切削工具。无论这些切割工具的类型和配置如何，它们都是执行实际切割过程的部分。一件切削工具是一种刀柄，刀柄一端有锋利的尖端和切削刃，另一端有圆形横截面底部。为了执行钻孔过程，钻头安装在驱动钻头旋转的主轴上。当刀具高速旋转时，一旦刀具与工件发生物理接触，刀具的尖尖和锋利的切削刃就会从工件上去除毛坯。
由于大多数加工过程都是在金属工件上完成的，钻头必须足够坚硬以承受扭矩和力，同时能够从金属材料中去除毛坯。鉴于在加工过程中需要高材料强度，钻头和丝锥通常由高速钢 (HSS)、钴和其他类型的刚性合金制成。钻头和丝锥也经常涂上或镀上其他合金或磨料，以增加切削能力，减少刀具的磨损和损坏。
死亡
钻头和丝锥用于在工件内形成孔和螺纹，而模具是一种用于在螺钉或螺栓上形成外螺纹的切削工具。钻头、丝锥、模具和其他形式的切削工具安装在数控钻头丝锥机上以执行加工过程是正常的。模具的使用不同于钻头或丝锥。在工件内加工内孔和螺纹时，工件保持静止，刀具旋转切削孔；另一方面，当在工件上创建外螺纹时，模具通常保持静止而工件旋转。当旋转工件接触固定模具时，去除毛坯并产生外螺纹。
炮塔头
现代 CNC 加工中心已大量采用转塔头，或简称为转塔，以提高机器的功能。它让切削工具在加工中心的横滑台上排成一排。它将工具固定在横向滑块上并旋转它们以将新的加工工具放置到位。为了更换刀具，转塔通过 Z 轴运动或 X 和 Z 轴运动将当前刀具从工件上拉回。工具被拉回后，转塔旋转直到新工具就位。新刀具就位后，转塔将刀具向前移动，开始以 Z 轴或 X 轴和 Z 轴运动进行切削。一台数控钻攻丝锥机通常有多个带刀塔的主轴，这样可以在一个循环中同时进行多个工序。
制造工艺