数控车铣床简介

什么是 CNC 车铣床？

数控车铣床，或铣车床，是一种多任务数控机床，可以在主轴和副主轴上同时进行高性能的车铣作业。混合动力现代机床由计算机数控系统提供动力，结合了数控铣床和车床的特点和优势。铣床中刀具的旋转，以及车削操作中工件的旋转，都可以在这台数控车铣床上实现。数控车铣复合机的复杂快速加工操作灵活、强大、高效，并提供比传统加工技术更理想的精度。

数控车削和数控铣削都是流行的经典加工技术具有高精度和灵活性。它们的主要区别在于加工中心的旋转运动，一个旋转铣刀或其他刀具以去除零件表面的材料，而另一个旋转工件以在轮廓上添加特征。然而，在CNC车铣复合机中，除了主轴外，还有用于完成加工生产的副主轴，可以改变水平面和垂直面。这意味着 CNC 车铣床一次最多可以完成 4 次加工操作，而传统的加工中心只能执行一项功能。

由于车铣床仍然是市场上的新产品，与车床和铣床相比，它们在行业中可能不太常见。这种安排为越来越多的工业制造商提供了一种经济的解决方案，使其受益于多任务、单一设置的金属加工技术，通过 5 轴多任务加工，车削和铣削之间的界限变得模糊。

数控车铣复合机是如何工作的？

CNC车铣床是车床设计升级的高级版，在CNC的控制下完成车、铣、镗、端面、钻孔等多个目标。 B轴是通常使用铣头的CNC车铣床中的旋转方向，可以从工件的侧面和端部的不同角度进行高性能加工。

工件牢牢固定在主轴或副主轴上。 B 轴和多个主轴实现了 5 轴同时能力的目标，处理棱柱形金属零件，如棒料、铸件、锻件、钢坯和其他复杂部件。许多车铣床也可用于齿轮切削、车削和修理工作或为重型零件创建小特征。这里提到的这些工作通常需要额外的制造激光熔覆元件。

CNC，代表计算机数控，可以通过程序指令与CNC车铣床进行通信。该技术使用计算机辅助设计软件（CAD 软件）来传输一系列完全编程的信号。 CNC 动力系统降低了人工监督的成本和时间，实现了更可靠、更精确、更高效的流程。

CNC车与铣的区别

CNC 车削中心和铣床都通过旋转来执行高性能金属加工，以刮削材料并将不同的工具选项应用到表面上。在切削材料时，车削和铣削操作都会产生金属屑。因此，铝、钢、铜等加工材料的特性以及将在 CNC 车铣床上产生的切屑对于操作员来说非常重要。

CNC 车铣床结合了车床和铣床的加工操作。以下是两者的区别和特点，使 CNC 车铣床成为独特、强大、最高效的多任务机床。在数控车削中，加工中心旋转工件，工件由卡盘或主轴箱夹持并由主轴以指令速度引导。同时，刀具在车削中心保持静止，对材料施加稳定的力。之后，也可以将工件从主轴移动到副主轴，以完成或添加一些额外的功能，例如钻孔、微铣等。但是，CNC铣床中的铣刀会在固定在同一位置的工件上旋转。这些铣刀由主轴以高转速驱动，具有多达 150 个表面来执行高精度切削。

数控车削中心主要使用圆棒料，但铣床更广泛使用方形或矩形库存，非常适合处理平面和雕刻表面。比较两者，车削操作更快，更灵活，可以处理不同形状、材料和尺寸的零件。

数控车铣复合机的优势

结合车铣技术的功能，数控车铣床获得了多种好处：

● 复杂零件加工：

无需将工件从一台机床转移到另一台机床，CNC车铣复合机就能够生产出更复杂、更高精度的工件。

● 快速操作：

由于 CNC 车铣床一次可以执行 4 种功能，因此生产周期时间大大缩短。最重要的是，这台数控机床的五轴联动设置也简单快捷，无需在更改不同操作时进行调整。加载任务、探测任务和移除任务也可以自动完成，有效节省时间。

● 非常准确：

与需要更多调整或多次设置的过程相比，使用一种设置，CNC 车铣床的误差范围更小。加工精度高、调整量小，使数控机床操作具有更严格的公差。